为增强钢管的耐久性，常采用镀锌工艺进行处理。镀锌管，包括热镀锌和冷镀锌两种类型，其中热镀锌因其镀层厚实、附近均匀且附着力强，而备受推崇，能显著延长使用寿命。相较之下，冷镀锌管虽成本低廉，但其表面光滑度不足，耐腐蚀性远逊于热镀锌管，已逐渐被市场淘汰。热镀锌工艺涉及熔融金属与铁基体的反应，从而产生合金层，实现基体与镀层的紧密结合。在制造热镀锌管时，首先对钢管进行酸洗，以其表面的氧化铁。随后，钢管会经过氯化铵或氯化锌水溶液，甚至是氯化铵和氯化锌的混合水溶液进行清洗。，清洗后的钢管被送入热浸镀槽中，完成热镀锌过程。热镀锌钢管的制造过程中，钢管基体与熔融的镀液发生复杂的物理和化学反应，从而形成耐腐蚀且结构紧密的锌铁合金层。这个合金层与纯锌层以及钢管基体完美融合，使得热镀锌钢管具有均匀的镀层、当地强大的附着力以及出色的使用寿命。

经过黑件检查后，钢管被挂起准备进行下一步处理。首先，通过脱脂步骤去除其表面的油脂，随后进行漂洗以残留物。接下来是酸洗，旨在钢管表面的氧化铁。完成酸洗后，钢管再次经过清洗步骤，以确保其表面的清洁。之后，浸渍助镀剂以增强镀层的附着力，接着通过热空气烘干去除多余水分。接下来是热浸镀锌环节，钢管被浸入熔融的锌中，完成镀锌层的覆盖。随后，进行内外吹扫以多余的锌。经过冷却后，进行钝化和漂洗以改善镀层的性能。，卸下钢管并进行检验和修整，然后进行打字标识、当地包装入库和运输。 在镀锌工艺流程中，我们涉及到多种规格的镀锌管。这些规格因应用领域和性能要求的不同而有所差异，为满足客户的多样化需求，我们提供了丰富的选择。