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除锈方法
高压锅炉管除锈的基本方法：
（1）清洗:利用溶剂、乳剂清洗高压锅炉钢管表面，以达到去除油、油脂、灰尘、润滑剂和类似的有机物，但它不能去除高压锅炉钢管表面的锈、氧化皮、焊药等，因此在防腐生产中只作为辅助手段。
（2）工具除锈:主要使用钢丝刷等工具对高压锅炉钢管表面进行打磨，可以去除松动或翘起的氧化皮、铁锈、焊渣等。手动工具除锈能达到Sa2级，动力工具除锈可达到Sa3级，若高压锅炉钢管表面附着牢固的氧化铁皮，工具除锈效果不理想，达不到防腐施工要求的锚纹深度
（3）酸洗:一般用化学和电解两种方法做酸洗处理，管道防腐只采用化学酸洗，可以去除氧化皮、铁锈、旧涂层，有时可用其作为喷砂除锈后的再处理。化学清洗虽然能使表面达到一定的清洁度和粗糙度，但其锚纹浅，而且易对环境造成污染。
优质碳素钢和合金钢无缝管
高压化肥管为优质碳素钢和合金钢无缝管，主要用于工作温度为-40-400摄氏度、工作压力为10-32兆帕的化工设备和管道，适宜输送合成氨、尿素、甲醇等介质。
编辑 播报
高压化肥设备用无缝钢管（GB6479-2000,非等效采用ISO 9329/2；1997)
标准：
GB6479——中国生产标准
用途编辑 播报
钢管的外径为14—426mm，壁厚不大于45mm。
钢的牌号和化学成分（熔炼分析），钢管按熔炼成分验收。
氧气转炉钢的氮含量应不大于0.008％。
根据需方要求，低温用20钢的碳含量应该为0.17％-0.22％。
以上高压化肥管的技术支持由天津市盛合管材提供，为大家提供重点的相关知识
高压锅炉管
高压锅炉管微量有害元素As、Sn、Pb、Bi氧势小于Fe的氧势，在炼钢过程中完全残留在钢液。要控制钢中微量有害元素，必须从炼钢炉料的源头来控制
1．表中所列牌号为优质钢。如果是高级优质钢，在牌号后面加“A”（统一数字代号一位数字改为“3”）；如果是特级优质钢，在牌号后面加“E”（统一数字代号一-位数字改为“6”）；对于沸腾钢，牌号后面为“F”（统一数字代号一位数字为“0”）；对于半镇静钢，牌号后面为“b”（统一数字代号一位数字为“1”）。
2．使用废钢冶炼的钢允许含铜量不大于0.30％。
3．热压力加工用钢的铜含量应不大于0.20％。
泰聚管业(沈阳市分公司)建于2012，现拥有50多专业技术人员，我公司是一家拥有完整技术研发、市场销售、设计施工、售后服务为一体的 直缝管厂家，是 直缝管的专业生产厂家，并可根据用户需要进行设计生产，具有承揽大型 直缝管订单的能力，产品销往全国各地，深受用户好评。
硬度指标 高压锅炉管
【1】 石油裂化管布氏硬度
在石油裂化管标准中，布氏硬度用途广，往往以压痕直径来表示该材料的硬度，既直观，又方便。但是对于较硬的或较薄的钢材的石油裂化管不适用。
【2】洛氏硬度
石油裂化管洛氏硬度试验同布氏硬度试验一样，都是压痕试验方法。不同的是，它是测量压痕的深度。洛氏硬度试验是当前应用很广的方法，其中HRC在钢管标准中使用仅次于布氏硬度HB。洛氏硬度可适用于测定由极软到极硬的石油裂化管材料，它弥补了布氏法的不是，较布氏法简便，可直接从硬度机的表盘读出硬度值。但是，由于其压痕小，故硬度值不如布氏法准确。
【3】 维氏硬度
石油裂化管维氏硬度试验也是一种压痕试验方法，可用于测定很薄的石油裂化管材料和表面层硬度。它具有布氏、洛氏法的主要优点，而克服了它们的基本缺点，但不如洛氏法简便，维氏法在石油裂化管标准中很少用。
