直流电阻变比测试仪2025已更新(今日/展示)

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周口变压器容量特性测试仪图 七 容量实验可以在液晶屏上直接触摸相应图片部分，也可以按动外部键盘对应的数字进入到相应的子菜单。4.3.1 容量测试正确设置了容量参数后，再进行容量的测试功能。试验步：按照提示的接线图接线，对于250KVA以上的变压器，要使用相应规格的短路线。图八 容量测试接线试验第二步:接好试验线后，对测试方式进行选择，测试仪默认为对变压器施加信号的单一容量法测试，如需进行直阻数据的综合测试，测试方式的选择可以用触摸功能在彩色液晶上修改，也可以使用外部按键“F3”进行修改；接线及测试方式检查无误既可试验，使用触摸功能可以在彩色液晶上的‘开始测试’按钮区域直接点击，使用外部按键时按‘确认’按键，‘开始测试’按钮转换成‘测试中..’按钮，同时仪器发出滴滴的声响提示正在进行测试，测试完毕自动结束。如果确认数据稳定也可以人工结束，同样使用触摸功能可以在彩色液晶上的‘测试中’按钮区域直接点击，使用外部按键时按‘确认’按键，结束测试，测试仪自动给出测试的结果。如果采集数据出现问题，测试仪提示"采集失败，请检查接线！"。试验第三步:测试完毕出现容量测试判别结果，包括：当前测试条件下实测的短路损耗（负载损耗）数值、判定的变压器参数下国标规定的短路损耗数值、校正到额定试验条件下的短路损耗数值、校正后的短路损耗数值与国标参数下短路损耗值的百分数误差。当前条件下实测阻抗电压数值、判定的国标阻抗电压数值、判定容量、实测容量、变压器的实测阻抗；如果在判定容量显示为“No type”说明实测容量值在两相临容量之间，无法归档；如果显示屏提示“负载损耗异常，请用有源负载测试”，则返回主菜单，使用“有源负载”项目进行测试以效验容量测试的结果。试验结果参见图九；图九 容量测试结果试验第四步：测试结果的保存和打印。如使用触摸功能可以在彩色液晶上的‘F1 保存’按钮区域直接点击，使用外部按键时按‘F1’按键，测试仪即可把测试的结果进行保存。在‘结果查询’子菜单可以查询到保存的记录。

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周口变压器容量特性测试仪参数的修改操作说明：选择型参数：对于有左右箭头指向的参数为选择型参数，使用触摸功能可以在彩色液晶上的左右箭头指向区域直接点击，使用外部按键时用F2键移动光标到相应的参数位置，光标所在的位置为参数的名称呈现灰色底的状态，F3为向左翻页，F4为右翻页，正确选择所需要的参数即可，参数修改完后自动保存。输入型参数：对于没有左右箭头指向的参数为输入型参数，使用触摸功能可以在彩色液晶上的数值显示区域直接点击后自动弹出小键盘，在小键盘上正确输入，输入完毕按确认键即可完成参数的修改。使用外部按键时用F2键移动光标到相应的参数位置，光标所在的位置为参数的名称呈现灰色底的状态，此时按外部键盘上的确认键即可弹出小键盘，使用小键盘相对应的外部按键输入即可。 试品编号的外部键盘输入方法：弹出下面的键盘后，按照屏幕下方的提示操作即可。F1F2F3功能键分别代表英文字母 行第二行第三行的字母，每个字母的输入对照上面的数字输入即可，F4是回退键。例如：输入GT588，按F2键，屏幕提示"0:A 1:S 2:D 3:F 4:G 5:H 6:J 7:K 8:L 9:123"，按下G对应的字母4，按F1键，屏幕提示"0:Q 1:W 2:E 3:R 4:T 5:Y 6:U 7:I 8:O 9:P"，按下T对应的字母4，要转换成数字输入状态，按F2键，按9键，屏幕提示"0~9数字 F1:q~p F2a~l F3 z~m F4回退"，按下588，按下确认键确认输入即可。图五 英文字母键盘注意：触摸屏幕和外部键盘在修改参数的时候 单独使用同一种输入方法。

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周口变压器容量特性测试仪直阻测试1、仪器的操作者应具备一般电气设备或仪器的使用常识。2、仪表应避免剧烈振动。3、测试完毕后一定要等放电报警声停止后再关闭电源，拆除测试线。4、测量无载调压变压器，一定要等放电指示报警音停止后，切换档位。5、测试过程中，禁止移动测试夹和供电线路。图4.2 变压器直阻测试接线：I＋、 I- 输出电流接线柱，I＋为输出电流正，I-为输出电流负。V＋、V- V＋为电压线正端，V-为电压线负端。该界面左栏是变压器直阻的高低压侧直阻的数据，高压侧直阻用RAB、RAC、RBC表示，单位是欧姆，低压侧用rab、rac、rbc表示，单位是毫欧姆，直阻的数据可以是测试得到的数据，可以是人工修改的数据。直阻的修改输入方法可以直接点击屏幕上要修改数据的相应的位置修改。界面右栏是直阻测试时的电流选择当选好电流后，按下确认键开始充电。液晶显示“正在充电”过几秒钟之后，显示“正在测试”这时说明充电完毕，进入测试状态，几秒后，就会显示所测阻值。当选择自动测试时，仪器会根据试品情况自动选择合适的电流进行测试。强调：测试完毕后一定要等放电报警声停止后再拆除测试线以及更换测试相别。4.2.３测量参数变压器外观数据，标有自动采集的部分如果为，分析仪外部连接本公司自主研发的高精度电子卡尺，数据会自动采集并显示在液晶屏幕上，如果都为，则需要人工进行输入，方法同直阻的输入方法，不再赘述。

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周口变压器容量特性测试仪各项参数的具体说明如下：?电流档位：电流量程的选择，包括5A和100A两档。?PT变比：当被测电压超过本仪器的电压测量范围时，需要外接电压、电流互感器扩展量程进行电压、电流的测试。此时需要根据外接电压互感器的变比值进行此参数的设置。例如：采用10kV/400V时，设置为25。?CT变比：当被测电压或电流超过本仪器的测量范围时，需要外接电压、电流互感器扩展量程进行测试。此时需要根据外接电流互感器的变比值进行此参数的设置。例如：采用100A/10A的电流互感器时，设置为10。?高额定电压：被测变压器的高压侧额定电压，单位kV；?低额定电压：被测变压器的低压侧额定电压，单位kV；?高压直阻：被测变压器的高压侧绕组的直阻值，取3个线电阻平均值；?低压直阻：被测变压器的低压侧绕组的直阻值，取3个线电阻平均值；?校正指数：数值决定于铁芯硅钢片种类，热轧的取1.8，冷轧的取1.9~2。?当前温度：当前温度：输入当前的被测变压器的本体温度；?校正温度：用于对测试结果做温度校正，国标要求变压器的短路损耗应在温度为75℃（针对油浸式变压器，干变根据不同要求分别为100℃、120℃、145℃）时进行，因此当前温度的准确直接影响容量的判断结果。?试品类型：指变压器的不同类型。包括：国标油浸式配电变压器（S7-S25）、国标干式配电变压器（13标准SCB9-13）、国标干式配电变压器（20标准SCB12/14/18/15/17/19）、单相变压器、非标准变压器五种选项。注意在测试非标类型和干式变压器时，需要输入被测变压器的阻抗电压。?设定容量：被测变压器的额定容量值，单位kVA；接线方式：指被测变压器的内部接线方式（即联结组别）

周口变压器容量特性测试仪三相空载正确设置了特性参数后，再进行三相空载的测试功能。图十六 三相空载接线图a)对于电压或者电流超过仪器量程的，要经过PT或CT来测量变压器的空载损耗，在参数设置界面正确设置PT变比以及CT变比值。b)接线无误后，在低压侧施加额定电压值，比如低压侧电压为0.4KV，则接通三相可调交流电源到400V左右，点击‘开始测试’，或者直接按外部按键‘确认’按键开始测试，待数值稳定后再次点击界面按键，或者直接按外部按键‘确认’按键，测试仪可自动计算出实际的空载损耗数据。 c)三线空载屏分别显示出当前各相的实际电压、电流、功率，以及校正后的空载电流百分比Io％、校正后的空载损耗（非额定电压条件下空载试验时将测量的功率损耗和空载电流校正到额定电压条件时的数值）。 图十七 三相空载结果图4.4.3 单相短路a)为确保仪器测量数据的准确度，变压器的A、B、C各相做单相短路试验时，施加于测试电路的电流必须大于50％额定电流。b)正确设置了特性参数后，再进行单相短路的测试功能c)在参数设置界面中，正确设置测试的变压器容量，额定高压、额定低压，按铭牌所标值输入。d)测量步骤步，黄色测试钳子夹在变压器高压侧的A相接线柱，红色测试钳子夹在变压器高压侧的B相接线柱；测试钳得粗细线，按接线示意图联接（粗线接电流，细线接电压）。接线无误后，接通单相交流电源，施加于测试电路的电流必须大于50％额定电流。点击‘开始测试’，或者直接按外部按键‘确认’按键开始测试，待数值稳定后按‘A相测试’键此时完成A相测试。第二步，黄色测试钳子夹在变压器高压侧的B相接线柱，红色测试钳子夹在变压器高压侧的C相接线柱；接通单相交流电源，待数值稳定后按‘B相测试’键此时完成B相测试。第三步，黄色测试钳子夹在变压器高压侧的C相接线柱，红色测试钳子夹在变压器高压侧的A相接线柱；接通单相交流电源，待数值稳定后按‘C相测试’键此时完成C相测试。e)测试完毕显示出当前各相的实际电压、电流、功率，校正后的短路电压百分比Uk％即阻抗电压、测试负载损耗以及校正后的负载损耗（非额定电流条件下短路试验时将测量的功率损耗和短路电压校正到额定电流条件时的数值）。

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周口变压器容量特性测试仪线圈材质对变压器外观体积的影响经分析推导，变压器的空载损耗、空载电流、负载损耗、短路阻抗可通过公式（1）计算。 公式(1)其中，C1，C2，C3，C4为常数，P0为空载损耗，I0为空载电流，Pk为负载损耗，Ukx(％)为短路阻抗，ρ为线圈电阻率，N为线圈匝数，S1为铁芯柱横截面积，S2为线圈导线横截面积，h为铁芯柱高度，l为铁轭长度。根据公式(1)可知，空载损耗P0与空载电流I0之比为常数，可以看出空载损耗与空载电流之比为一个常数，说明空载电流与空载损耗正相关。如果空载损耗满足国标要求，空载电流也将基本满足国标。另外设计中h和l一般存在着线性关系，通常采用4l＝3h，故由公式(1)可知，空载损耗P0与短路阻抗Ukx(％)乘积也近似为常数，说明，说明短路阻抗与空载损耗负相关。空载损耗变大，短路阻抗将变小；空载损耗变小，短路阻抗将变大。因此，对于铝线圈变压器要使四个性能参数同时保持不变，只需要保证其负载损耗和空载损耗同时满足即可。由公式(1)可得到公式( 公式(2)铝的电阻率3.5710-8Ω·m，铜的电阻率2.13510-8Ω·m，绕组材质由铜换成铝，绕组电阻率由增大0.598倍，由公式(2)可知，为了保持负载损耗和空载损耗参数满足规定，通常通过增大绕组导线横截面积的方法来实现，这样导致铁芯的窗宽、窗高将变大，使变压器整体体积的变大。干式变压器材质分析仪通过测量变压器直流电阻并结合变压器特性参数实验数据综合判断干式变压器的容量，综合变压器变比数据、变压器的本体外观数据等数据并引入概率分析法，进行大量的数据分析综合计算出变压器高低压线圈的“铜铝因子”，准确判断出变压器线圈的材质。相同容量变压器当线圈采用以铝代铜时，体积会增大，一些厂家利用变压器传统的容量检测法的不足，减小变压器容量，来掩盖材质变化带来的体积变化。线圈铜或铝材质的不同，导致变压器容量、体积、质量、匝比、导线截面积、直流电阻、电阻温升曲线等参数均有所变化 ，这些参数之间又相互影响。干式变压器材质分析仪将变压器容量、外观参数（变压器包高、包厚）、直阻、匝比作为变压器材质检验的重要影响影响因素，将这些数据与标准数据库进行对比，确定各参数对变压器线圈材质影响的概率分布模型，通过大量实验确定影响因子的大小；建立变压器绕组材质分析的总概率函数 ……………………….公式（3）式中：f(s)，f(v)，f(m)，f(n)分别为变压器容量、直阻、匝比、外观参数（包高、包厚）的影响概率函数，p1，p2，p3，p4为概率函数的权重，且均小于1大于0，p1＋p2＋p3＋p4＝1。建立变压器线圈材质“铜铝因子”函数f(z) 结合公式（3）的结果进一步综合分析，并计算出线圈材质“铜铝因子”值（K），通过大量现场试验和数据的综合分析，确定了“铜铝因子”判断的临界值（K0 ），判断出线圈的材质的判据为式（4）。 K≥K0 （K0 ＝3） ………………………………公式（4） 当变压器高低压线圈的铜铝因子计算值满足（4）式时，线圈材质为铜；当不满足此式时线圈材质为铝。变压器线包设计中包括高低压匝数和高低压导线线径(截面积)，导电材质不同，其匝数和截面积要求也不同；变压器绝缘包括内外绝缘和线包绝缘。通过测量线包的外部尺寸，可以得到整个线包的截面积：导体截面积＊匝数＋绝缘层截面积＋缠绕材料截面积，即。对于特定材质而言，绝缘层厚度是必须保证相对稳定，偏差必须在合理范围内，并且要求工艺科学。因此厂家在生产变压器过程中，不会随意加厚绝缘层厚度，否则很容易会导致散热不良、应力增大进而发生开裂和绝缘层击穿等问题，容易酿成爆炸等事故。因此，变压器的外绝缘，都会按照绝缘要求设计在科学范围之内。设备研发过程中，对变压器绕组设计和制作过程进行了深入调研，积累了大量数据，进行了矩阵多元化统计分析，在此基础上基于多种特性变量建立了科学的数学模型，得到了铜铝因子。实践表明，操作简单，判断快捷准确。

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周口变压器容量特性测试仪容量测试参量设置界面在选中‘容量测试’功能时，进入容量测试参量设置屏。如图4所示：图4、容量参数设置容量测试设置屏可见，项目有：试品编号、设置日期、设置时间、当前温度、阻抗电压、高额电压、试品类型、分接档位、联结组别、参比容量、界面风格。显示屏下一行为开始测试，当手形指针指到此项目时按确定即开始测试。各项参数的含义和作用如下：?试品编号：为了区分所测试的变压器，人为的为其编号（共6位数，可为0~9数字或26个英文字母），以便在查阅时不会将几组结果混淆。?设置日期：用来对日期进行设置，调整当前显示的年、月、日。?设置时间：用来对时间进行设置，调整当前显示的时、分、秒。?当前温度：输入当前的被测变压器的本体温度，用于对测试结果做温度校正，因容量判断主要的依据为变压器的短路试验的数据包括阻抗电压和短路损耗，根据我们所测出的实际数据，按要求校正到额定条件时的短路损耗数值，再查表得到被试变压器的实际容量；首先是非额定电流的校正，同时国标要求变压器的短路损耗应在环境温度为75℃（针对油浸式变压器，干变根据不同要求分别为100℃、120℃、145℃）时进行，当前温度的准确直接影响容量的判断结果。?阻抗电压：当测试非标变压器时，需输入此项参数，才可测出实际容量。?高额电压：指被试变压器施压侧的额定电压值。用于区别不同电压等级的变压器；相同容量、不同电压等级变压器的短路试验参数值是不同的；要做到准确判断，就必须输入被试变压器的高压侧额定电压。?试品类型：指变压器的不同类型。包括：国标油浸式配电变压器、国标干式配电变压器（13标准）、国标干式配电变压器（20标准）、单相变压器、非标准变压器五种选项。注意在测试非标类型和干式变压器时，需要输入被测变压器的阻抗电压；注意：当需要进行单相和三相空载试验进行变压器的型式判定时，在此必须将此参数设置正确，否则判定型式会混乱。?分接档位：指变压器分接开关当前位置；配变通常都有三个分接位置，通常在2分接测量，如果分接位置不在标准档位，而又不愿改变分接位置，必须输入当前的正确位置。

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周口变压器容量特性测试仪触摸屏使用 触摸屏亮度的调节：在主菜单下，用触摸方式按锂电池显示部分或使用外部按键F4键可进入到‘锂电池电量查询’菜单，用触摸方式点按亮度调节可修改液晶屏的亮度，64，小4。如下图所示：触摸屏校准：触摸屏有2种方式进入到校准模式。校准方式1：在开机状态下，如果4秒内快速点击触摸屏的非触控区域超过20次，则进入触摸屏校准模式。步骤如下：（1）4秒内快速点击触摸屏的非触控区域超过20次；（2）蜂鸣器长鸣1秒，听到蜂鸣器叫时停止点击；（3）进入到校准模式，按照十字交叉线的提示点击触摸屏的指定位置校准触摸屏；（4）校准结束，返回进入到校准前的画面；校准方式2：在主菜单下，用触摸方式按锂电池显示部分或使用外部按键F4键可进入到‘锂电池电量查询’菜单连续点击3次数字’9’键启动一次触摸屏的校准过程。校准如图所示：6.4. 变压器国标对应表 (0)油变S7.9.11 ：JB/T6451-2008《油浸式电力变压器技术参数和要求》 (1)油变S11：JB/T6451-2015《油浸式电力变压器技术参数和要求》 (2)油变S12：JB/T3837-2016《电力变压器损耗水平代号的确定》(3)油变S13：GB20052-2020《电力变压器能效限定值及能效等级》硅钢3级能效 (4)油变S14：JB/T3837-2016《电力变压器损耗水平代号的确定》(5)油变S15：GB20052-2020《电力变压器能效限定值及能效等级》非晶3级能效 (6)油变S16：JB/T3837-2016电力变压器损耗水平代号的确定》(7)油变S20：GB20052-2020《电力变压器能效限定值及能效等级》硅钢2级能效 (8)油变S21：GB20052-2020《电力变压器能效限定值及能效等级》非晶2级能效 (9)油变S22：GB20052-2020《电力变压器能效限定值及能效等级》硅钢1级能效 (10)油变S25：GB20052-2020《电力变压器能效限定值及能效等级》非晶1级能效

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周口变压器容量特性测试仪技术参数1、内置电源输出范围电压：0～10V电流：0～10A2、特性通道测试量程及精度电压量程：AC 750V。精度，±0.2％（F.S）±1个字电流量程：AC 100A。精度，±0.2％（F.S）±1个字3、直阻测试量程0.001Ω-0.1Ω （10A）0.03Ω-1Ω （5A）0.06Ω-5Ω （1A）0.1Ω-50Ω （200mA）0.3Ω-200Ω （40mA）100Ω-100kΩ （0.1） ±1.0％（F.S）（0.02＜CosΦ＜0.1）空（负）载损耗测量：±2％（0.1≤CosΦ≤1）7、变压器容量测试范围6.3~125000KVA8、工作温度-20℃～＋60℃9、充电器电源要求市电 AC160V～265V10、绝缘度⑴、容量测试、电压、电流输入点对机壳的绝缘电阻≥100MΩ⑵、充电电源输入对机壳之间承受工频2KV（有效值），测试时长1分钟11、体积40cm×30cm×19cm12、重量5㎏ 四、界面及功能介绍1、操作面板示意图本仪器操作面板如图一所示：包括打印机、液晶屏、容量测试接线孔、特性测试接线柱、变比测试接线孔、直阻测试接线柱以及数据上传通讯接口等。图一 操作面板布置示意图2、主菜单打开电源开关后，自动进入进入主菜单界面（图二）。主菜单中主要包括：“容量测试”、“特性测试”、“直阻测试”、“材质分析”、“数据管理”、“系统设置”等六项。用户触摸屏直接选定所需功能进入

周口变压器容量特性测试仪综合实验此界面是变压器材质测试的主要结果界面。注意：进行此实验之前要对变压器的所有参数进行测试，包括变压器的容量，变压器的直阻，变压器的外观参数都要进行准确的测试。4.5.1基本概念：本仪器可判断出变压器高低压绕组材质。线圈铜或铝材质的不同，导致变压器容量、体积、质量、匝比、导线截面积、直流电阻、电阻温升曲线等参数均有所变化，这些参数之间又相互影响。对于固定型号与容量的配电变压器，由于国标严格规定了其设计与制造流程，对线圈直流电阻值、损耗等规定了参考值。生产厂家采用铝代铜时，就会在没有明确规定的变压器的某些参数（例如体积）上做文章，例如，为保证铝绕组变压器的直阻、损耗与同型号铜绕组变压器的参数对应，以符合的标准，在变比和铁心相同的情况下，增大铝线圈的截面，这会导致变压器体积增大。有的厂家为使变压器器身及体积变化不太明显，采用减小铝线截面，这将导致绕组直流电阻、损耗增大；或者在保证变比不变的情况下，减少线圈匝数，减小线圈长度，这将导致变压器阻抗电压发生改变，这将会导致变压器容量变化，厂家则利用目前变压器容量的判断仅仅根据变压器阻抗电压百分值推断，且允许有10％误差的规定，适当减小变压器容量。另外，金属的电阻值会随着温度的升高而增大，这主要是因为电阻率与温度间近似地存在线性关系，铜和铝的电阻值随温度的变化情况不一致，因此也可以结合变压器绕组直流电阻温度系数鉴别绕组材质的方法。实际上即使变压器容量相同、线圈采用的材质相同，由于厂家生产工艺、结构等因素的差异，也会导致体积不同。本系统将变压器容量、外观参数、直阻、匝比作为变压器材质检验的重要影响影响因素，将这些数据与数据库参数进行对比，通过大量试验确定影响因子的权重，建立影响变压器线圈材质的概率分布模型，确定变压器绕组的材质分析模型。测试仪采用直流电阻和常规变压器容量测试的“二合一”的方法，通过模糊数据分析方法，进行准确的数据换算正确判断出干式变压器容量的大小；进一步利用直阻数据并综合变压器变比数据、变压器的本体外观数据、实验温度数据等进行大量的优化组合判断，通过综合计算计算出高低压包的材质“铜铝因子”，进而得出变压器材质为铜铝的判断结果。

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