【环保型塑胶跑道】塑胶场地产品细节参数

环保型塑胶跑道和橡胶跑道是目前使用次数较多的两条跑道，在日常生活中很常见。但是你知道塑胶跑道和橡胶跑道的区别吗？今天小编给大家介绍一下。 　　橡胶跑道是用橡胶树、橡胶草等植物的乳胶制成的高弹性高分子化合物，具有弹性、绝缘性、渗透性和透气性。它分为天然橡胶和合成橡胶。天然橡胶是橡胶树、橡胶草等植物加工的。合成橡胶是由各种单体聚合制成的。橡胶制品广泛用于工业和日常生活。 　　透气型塑胶跑道的原料主要由碳、氧、氢、氮等有机或无机元素组成。成品是固体，是生产过程中溶解的液体。因此，熔化、压力移动和冷却硬化可以加热，形成各种形状。 　　通常橡胶跑道会提前制作卷轴，直接包装到现场，对地面的平整度要求很高。塑胶跑道要均匀地运到现场施工，对地面的平整度要求不高。 　　预制橡胶跑道的正常寿命为10年以上。即使超过4年，表面纹理也几乎没有变化，不易脱粒和破损。 　　透气型塑胶跑道的正常寿命为3年。EPDM橡胶颗粒易出现在防滑面层中，在起步段和首道时会脱落、断裂和磨损。 　　橡胶跑道在寿命结束后很难处理，废弃的跑道材料不能回收。焚烧和填埋都会浪费大量能源，对环境造成危害。 　 透气型塑胶跑道使用寿命结束后，可以用回收橡胶制成，大大减少对环境的损害和能源浪费。橡胶跑道主要使用环保材料和原材料，因此价格略高。 　　透气型塑胶跑道由聚氨酯预聚体、混合聚醚、废轮胎橡胶、三元乙烯橡胶颗粒或聚氨酯颗粒、颜料、助剂、填充物等组成，材料比较便宜性价比高。 　　1、全天使用：任何季节和温差都可以保持高水平的质量，下雨后可以立即使用，从而增加使用时间，提高现场利用率。 　　2、弹性：具备适当的弹性和反弹力，可以减少体力消耗，提高比赛成绩。3、吸收冲击力：适当吸收脚的冲击力，减少运动伤害，长期练习和比赛都很适合。 　　4、耐候性：由于紫外线、臭氧、酸雨的污染，不会褪色、分化、软化，可以长期保持鲜艳的颜色。5、耐磨性：耐磨性不到2.5％，满足各级学校长时间、高使用频率的要求。 　　6、压缩性：不会因为田径器材的重压而无法恢复弹性。

环保型塑胶跑道彩色epdm橡胶颗粒的原料是epdm橡胶颗粒，主要成分是epdm橡胶。epdm橡胶是乙烯、丙烯和少量非共轭二烯的共聚物，是一种乙丙橡胶。epdm橡胶可以产生多种颜色，凭借其优异的性能，它可以抵抗紫外线辐射和一般的化学反应。彩色epdm橡胶颗粒具有适当的弹性，良好的减震性能，舒适。 彩色epdm橡胶颗粒是无味、、环保的产品，不燃、稳定、耐用、抗老化耐酸雨、耐湿热、耐臭氧，不易滋生微生物，从而保证路面的物理性能和外观结构。彩色epdm橡胶颗粒的应用范围； 1.传统型：大、小直径约2-4毫米的epdm橡胶颗粒，用运动场专用的PU铺装，表面铺有橡胶颗粒。适用于专业比赛场馆、体育场或体育中心。 2.混合型：epdm彩色橡胶的粒径约为3-5毫米，路面的物理弹性和耐磨性都高于传统型，也具备了传统跑道的所有优点。适用于学校单位、体育馆或体育中心。 3.透气型：epdm橡胶颗粒大小直径约0.5-1.5毫米，透水、透气、耐磨性能高。它是用运动场专用的PU铺成的，表面铺有胶粒。主要适用于学校单位，频率高的地方，长时间平底鞋。 4.彩色epdm橡胶颗粒可根据客户要求的颜色、尺寸和橡胶含量进行定制，以满足客户的不同需求。所有颜色均采用国内外品牌颜料，保持所有颗粒颜色稳定，色牢度强，抗紫外线和耐候性高。 epdm颗粒厂家的彩色epdm橡胶颗粒广泛应用于运动场和幼儿园彩色地板。随着塑胶胶跑道等体育领域的日益普及，其使用也越来越多。epdm橡胶塑料胶跑道承受高强度的运动，长时间暴露在阳光下，因此其质量和施工工艺都经过严格测试。epdm颗粒厂家的epdm橡胶塑料胶跑道主要由橡胶胶弹性层和彩色胶颗粒层组成，胶橡胶弹性层的质量完全取决于胶橡胶的纯度。 epdm颗粒厂家的彩色epdm橡胶颗粒性能特点：1、环保：、无污染，符合环保要求；经济性：除日常清洗和冲洗外，在合理的使用范围内无需特殊维护； 2、全天使用：橡胶颗粒epdm任何季节和温差，都能保持高水平的质量，雨后可立即使用；3.弹性：适度的弹性和恢复力，减少体力消耗，提高比赛成绩； 4、冲击吸收：适应吸收脚部的冲击，减少运动损伤，适合长期练习和比赛；5.耐候性：不会因紫外线、臭氧和酸雨的污染而褪色、粉化或软化，并能长时间保持鲜艳的颜色； 6.耐磨性：彩色epdm橡胶颗粒跑道满足各级单位长期高频率使用的需要；性：可防止跌倒造成的运动伤害。 epdm颗粒厂家的彩色epdm橡胶颗粒主要用于：土石坝，堆石坝，砌石坝，混凝土坝，尾矿坝，污水库，河道，水库等的防渗，地铁的防渗衬砌，地下室和隧道，公路和铁路地基的防渗，在卫生垃圾填埋场中使用土工织物，例如长丝土工织物和膨润土防水毯等。

环保型塑胶跑道1、材料实验根据当天空气湿度、温度、风向等要素。适当地调整材料配比，在实验板上先做喷涂实验，合格后方能正式施工。如不合格应立即进行调整。 2、喷涂时喷高度要相对稳定，速度要均匀一致。＊二遍喷涂开始时应对遍喷涂后的场地状况进行检验，对整个场地的喷涂厚薄、均匀情况有的了解，对不到位的地方应进行标注，以便＊二遍时修补。 3、＊二遍喷涂时，施工方向和遍相反，使EPDM的排列方向基本一致，不会使不同方向上的塑胶面层表面系数不同。要求在喷涂前对次喷涂时留下的＊＊颗粒进行割除，低洼处进行处理，达到均匀、厚实、颗粒堆积成立体效果。 4、检查＊二次喷涂后是否掩盖了遍喷涂的不足之处，且应观看整个场地的均匀度和效果。然后再进行＊三次喷涂，同时按＊＊次一样对场地进行检查处理。要求喷涂人均匀连续退步，速度加快，气压增大。 3、在水泥类基层上铺贴塑胶地板时，其基层表面应平整、坚硬、干燥、无油脂及其它杂质（含砂 粒），含水率水大于9％。如表面有麻面起砂、裂缝现像时，宜采用乳液腻子等修补平整，每次涂刷厚度不大于0.8mm,干燥后用0号铁砂布打磨，再涂刷＊二遍腻子，直到表面平整后，再用水稀释的乳液涂刷一遍，以增加基层的整体性和粘贴力，基层表面用2米的直尺检查时允许空隙不大于2mm。 4、塑胶板在试铺贴前，应进行处理，软质聚氯乙烯板宜放入75度左右的热水中浸泡10-20mm，至板面全部松软伸平后取出晾干待用。半硬质聚氯乙烯板一般用丙酮：汽油（1：3）混合溶液进行脱脂除蜡。 5、塑胶板铺贴前应先试铺编号。铺贴时，先将基层表面清扫洁净，涂刷一层薄而匀的底胶，待其干燥后，再在其面上进行弹线，分格定位，并沿墙边留出200-300mm以作镶边。 6、塑胶板接缝处均应进行坡口处理，粘接时坡口做成同向顺坡，搭接宽度不小于30mm；焊接时做成V形坡口，坡口角β：板厚10-20mm时，β＝65-75度；板厚2-8mm时，β＝75-85度。板越厚，坡角口越小，板薄则坡口角大。