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玻璃纤维和聚丙烯纤维的区别 聚丙烯纤维经170度温度时就会熔融，聚丙烯纤维简单的是焚烧法和水浸法。 聚丙烯纤维焚烧后熔融并焚烧，趁仍是熔融状态下，用铁丝挑点熔融状态下的聚丙烯，能够拉出丝，玻璃纤维当然也会熔融，但需要的温度高，聚丙烯纤维在纤维状态下，用打火机也能烧化但不会焚烧，且很快融化状态下的玻璃直接结块，很硬，用铁丝也挑不出纤维状态的东西。 直观的意思是，聚丙烯纤维能够焚烧，玻璃纤维不能焚烧；聚丙烯纤维密议为0.91克/立方厘米。玻璃纤维密议为2.5克/立方厘米，用浸水的方法，直观的能够看到，玻璃纤维和聚丙烯纤维比重不一样，玻璃纤维在水中会下沉，而聚丙烯纤维在水中是悬浮的；另外聚丙烯纤维是耐酸碱的，而玻璃纤维耐碱性比较差。
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聚丙烯腈纤维在混凝土中的作用：聚丙烯纤维 (1)聚丙烯腈纤维掺人混凝土中经搅拌后呈三维乱向分布、构成三维乱向支撑网络，它具有分散收缩应力的作用和增大混凝土的粘聚性，阻止混凝土粗细骨料的离析，使水分移动困难，避免水分蒸发过快，从而减少了由于水泥浆体塑性收缩产生开裂的可能性，抑制了混凝土的微细裂缝的产生与发展。聚丙烯纤维 (2)聚丙烯腈纤维具有较高的抗拉强度和弹性模量，其弹性模量与混凝土相当。聚丙烯纤维由于聚丙烯腈纤维弹性模量高于早期塑性状态的水泥基材，并且纤维的直径较细呈三维交错乱向分布于混凝土中，有效地增强混凝土基体的韧性，有助于削弱混凝土的塑性收缩，当收缩的能量分散到lm3数万条具有高抗拉强度和相对较高弹性模量的纤维单丝上，明显提高混凝土抗开裂变形的能力，从而抑制微裂缝的产生和发展。 (3)聚丙烯腈纤维的掺人明显减少混凝土的收缩变形。加人的纤维呈三维无规则分布，当裂缝发展与纤维相交时，纤维具有一定的应力传递的作用，聚丙烯纤维可以抵消部分或全部应力；因此具有明显阻裂效应，从而增加了材料抵抗开裂的塑性抗拉强度。 聚丙烯腈纤维掺人混凝土中具有良好的抗收缩、抗裂、抗破碎等性能，抗拉效果非常显著，弥补了混凝土强度有余而韧性不足的缺点。有效地防止了桥面的早期开裂，从而保证了桥面的整体施工质量，延长了桥面的使用寿命，并且得到了社会各界人士的好评。因此众多人士认为聚丙烯腈纤维在改善混凝土抗裂性能方面有独特的优势，具有良好的经济效益和社会效益，值得推广应用。
聚丙烯纤维(网状) 用于水泥混凝土增强的纤维产品 聚丙烯纤维 技术方案： 该技术通过特殊的防静电及抗紫外线处理，使纤维在混凝土中分散均匀，能长期发挥其功效；该纤维“ Y”截面增加了纤维表面积；纤维经过化学接枝和物理改性处理，表面粗糙多孔，大大提高了纤维与水泥基集料的结合力。聚丙烯纤维单丝聚丙烯纤维加入混凝土基料中，能迅速轻易地与砂浆混凝土材料均匀混合。由于纤维微细，比表面积大，每1cm3 的混凝土有近纤维，故能在混凝土内部形成一种乱向支撑体系，能极有效的控制混凝土及水泥砂浆的早期的塑性收缩、干缩等非结构性裂缝的产生和发展；有效阻碍骨料的离析，阻碍沉降裂缝的形成。大大提高混凝土的抗渗、抗冲击性能，增加混凝土的韧性和耐磨性，从而使建筑物的寿命延长。
聚丙烯纤维的施工应由专业人员进行操作，施工流程中还需要小心，合理操作。聚丙烯纤维 1.采用低坍落度、低扩展度混凝土，纤维使用量按0.6千克/m3小包装松散投入料斗，在搅拌机内搅拌时间应适当廷长，便于纤维能在混凝土中均匀分布。 2.准确计量添加PCA泵送剂，根据砂子含水率和含石率（75毫米方孔筛余%）准确调整加水量和砂、石实际添加数量。 3.混凝土泵应调至高压工作段，减小泵送输出量。管线布置应尽量减少弯头，泵出口水平段长度应在10～15毫米较合适，实际泵送压力为22MPa。 4.因为穹顶弧型钢梁在球面上方，梁模板为吊模，浇筑速度受到限制，施工流程比预期廷长，混凝土总量为90m3，费时12小时，混凝土振捣时间一般在3～5秒即可，防止过振拌合物自由流淌。 5.浇筑完成后，即在球冠表层，复盖塑料薄膜、自然养护时保持混凝土表层湿润即可。
