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除锈剂 ,尤其是形成的复合结构薄膜与金属紧密结合在一起,在进行油漆、混凝土作业时可提高作业效果; 二、产品优点 (一)采用低压喷雾、涂刷、滚刷等简单方法可短时间内除去铁及铁合金金属的锈,可一次性完成除锈、形成复合结 构两种功能 (二)金属表面形成高分子复合膜后,不许别的作业即可进行涂油漆或混凝土浇注除锈后的金属表面,不需水洗过程,可直接进行下一道工序 (三)常温下可发挥效果,涂在金属表面可提高油漆、混凝土与金属表面 的结合性、耐久性; (四)成分中不含有重金属,作为水溶性物质,不污染环境;



除锈剂,底漆。 (6)涂装前钢材表面不允许再有锈蚀,否则应重新喷(抛)射除锈。又如处理后表面沾上油迹或污垢,应用溶剂清洗后,方可涂装。 (7)对于钢梁的端头板、连接板,钢柱的柱底板、柱顶板、牛腿等小件板应首先进行 抛丸除锈处理,然后才能进行大组立。 (8)摩擦型高强螺栓连接面的清洁度,除打到规定级别要求外,同时必须满足设计的抗滑移系数要求的粗糙度。 (9)要求喷涂防火涂料的钢构件除锈,可按有关专业标准或设计技术要求 除锈剂 进行。与混凝土直接接触或埋入其中的构件可不进行处理。 (10)外露构件要求热浸锌和热喷锌、铝者,除锈要求为:Sa2.5 ~Sa3级,对喷涂表面粗糙度应达30~35μm。 4.涂装的一般要求 4.1 人员的要求 涂装操作人员经过除锈剂 培训合格后,持证上岗。 4.2 无气喷涂设备使用的要求 (1) 使用前应首先检查设备是否完好,接地是否完好。保证设备使用过程中的完好性。操作时严格按照操作规程进行操作。




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除锈剂 使用合金钢铲除锈时,铲与基体表面必须成10-20度 夹角,一刀压一刀进行清除。 1.1.12采用手工或动力工具处理时,不得使用金属表面受损或使之变形的工具和手段。 1.1.13除锈标准达到St3.0级,要求被清理表面无锈蚀、油污、浮土等杂物,使金属表面显现比较明显的金属 光泽。 1.1.14基体表面处理验收合格后,隐蔽工程记录后,应在8h内涂完层涂料涂装,防止表面再度生锈。 1.1.15表面应清除掉钢材表面的毛刺、焊渣、飞溅物、积尘和疏松的氧化皮、铁锈、油脂及涂层等物。




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