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当给出进料端材料层的厚度时，直线振动筛的筛面宽度直接影响线性振动筛的生产率，筛面长度直接影响线性筛分效率。 筛子，他们也互相影响，互相受限制。 筛面越长，在筛上筛分的材料越长，筛分效率越高。
         在反复筛选实验中，线性筛制造商发现，在筛选开始时，筛选时间略有增加，大量易筛网颗粒通过筛孔，筛分效率迅速提高。 在筛分过程的后期阶段，大部分可筛分材料通过筛孔筛分。 虽然筛子表面上剩余筛分颗粒的时间增加，但筛子不多，但筛分效率不会增加。 大。 因此，通过使用较长的筛面增加筛选时间来提高筛选效率是不合理的，因此适当地选择筛面的长度。 屏幕表面的长度和宽度应保持一定的比例关系，一般为 5：1-3：1。 筛面的长度和宽度通常由现场的生产率和筛选效率要求的组合决定。
       直线振动筛木框架
        对于筛分金属矿石的大型线性振动筛，长度通常小于4米，长度比约等于2，即L / B = 2。
       对于筛选煤的振动筛，长度根据用途确定，长度比一般为 5- 5，宽度系列一般为 25米， 25米， 5米等。 粗粒筛分，长度L =  5- 0m; 用于中细粒度筛选，长度L =  5- 2m; 用于脱水脱中间，长度L =  0- 2m。
什么构成线性振动筛：



保持生产环境通风。 扬尘爆炸的原因之一是生产环境是密闭的，因此灰尘不能通过空气循环排出并聚集在生产环境中。 如果遇到明火或高温，则会发生爆炸；
进行超声波振动筛的防尘工作。 每次使用设备后，尤其是在密封件和振动电机附近，都要清洁灰尘；
 使用防爆电机。 普通振动筛中使用的振动电机不具备防爆功能。 但是，在选择易燃易爆粉末材料时，为避免爆炸，须确保在正常运行期间不产生热量和明火，因此须使用防爆振动电机。
超声波振动筛的清洁和维护以及跳闸的原因
定期清洁和维护超声波振荡器，以保持表面清洁并延长其使用寿命。
超声波振动筛具有三个主要方面，可以定期清洁和维护：
清洁不锈钢表面时，注意不要刮擦表面，避免使用漂白剂和含有研磨剂，钢球，研磨工具等的清洁液。
要去除清洁溶液，请在清洁结束时用清水冲洗表面。不锈钢表面油脂，机油和润滑油的污染，用软布擦拭，然后用中性清洁剂或氨水或专用清洁剂清洁。
超声波振动筛工作时，有几种原因会导致跳闸。
一是超声波振动筛振动电机电源短路老化；




雷特重工机械制造(四平市分公司)汇集了一大批高素质的管理人才和技术精湛的 圆锥破科研精英，现有员工150余人，专业技术人员20人，并和一些具有丰富经验的各行各业的专家保持长期合作。经过多年的辛勤探索，公司建立了一套完备有效的服务体系，打造了一支经验丰富的服务团队，为客户不仅免费规划场地、设计安装基础图和流程图，提供专业的技术培训，而且派技术人员现场指导安装和调试设备。公司售后服务部，建立客户使用档案，使传统上门服务与网络在线服务双管齐下，优势互补，贴心、，赢得了客户们的广泛赞誉。


使用振动筛设备原理并不是很奇怪。 如何在使用中实现更均匀的粒度是我们需要考虑的问题。 让我们看看如何实现正确的粒度问题。 我们可以实现我们的目标：
 对于振动筛的粒度，需要注意以下问题：
 首先，我们需要注意振动筛本身的筛分问题。 仅筛子是没有问题的，并且筛子将具有更均匀的粒度。
 我们需要熟练的操作员来操作我们的振动筛，以便能够更好地使用它们。 当使用振动筛时，我们需要控制位置而不偏离位置，因此筛分将更好地实现我们的目标。
 振动筛广泛应用于各个行业。 使用前，我们将进行各种检查，以确保线性振动筛能够正常运行。 严格按照安装和操作说明安装振动筛。 安装前需要进行的准备工作如下：检查电动机功率是否符合要求，表面是否损坏，电动机轴承是否弹性以及电动机螺钉是否拧紧。 振动电动机配重的角度可以根据比重和筛分物料的产量进行调节，以满足生产需要。
 摇床应安装在平坦的地板上，并在必要时安装在接地螺钉上。 检查电源是否异相或泄漏，并在无负载的情况下运行3-5分钟。 电源是振动电机的电源。 如果电源出现故障，该设备将无法工作。 因此，请仔细检查电源并及时发现问题。


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