止水铜片接头成型方法及黄山止水铜片的质量控制止水铜片接头形状分为:黄山止水铜片T型、W型、V型、十字型、Y型、弧型止水铜片、L型、H型、F型异型等。制作方法一 焊接成型:先压制一定长度的定型止水,再根据异型接头形状进行裁割,拼接成所需要的异型接头形状,然后焊接成型。这种制作方法虽然能够达到设计要求,但制作工艺复杂,费时费料,外观质众差。制作方法二整体冲压成型:冲压机冲压成型或千斤顶挤压成型。目前在施工中比较传统的止水铜片成型多采用冲压机冲压成型。 止水铜片成型装置具有结构紧凑、安全可靠、生产效率高、产品质量好等优点。在施工过程中止水铜片的质量控制程序对每批铜止水带材料进行试验→外观检查验收→加工验收→止水带连接质量检验→安装→混凝土浇筑过程中看护维护→混凝土浇筑完后外路部分的保护质量。混凝土单元仓号中的止水铜片接头连接质量要求质检人员每仓必须进行密封性检查验收,监理工程师可适时进行抽查密封性检验。止水铜片的加固定位装置,必须由监理工程师检查认可后,方可进入下一道施工工序。混凝土浇筑过程中,为避免大骨料在止水带部位集聚,混凝土卸料点须离止水带1.0m以上。如有骨料集聚,人工及时进行分散,并仔细加强振捣,确保止水带结合处混凝土密实。为防止混凝土骨料集中滚落至止水带部位和防止因混凝土侧压力导致止水挤压移位,须合理安排布料和振捣程序,应在靠有止水带的一侧先布料和平仓振捣混凝土。同时,在靠止水带部位的混凝土平整高度应稍高,以避让在止水带处混凝土的泌水集中,并对止水带处的泌水须及时进行排除。根据大坝接缝设置止水铜片的主要意义是止水在水压力、接缝位移、外界环境的作用下,确保接缝不渗(漏)水。为此,止水铜片的型式和材料质量是止水发挥作用的重要保证。 止水铜片表面应光滑平整并有光泽,应加强对其外观凹痕、明疤等缺陷的检查,其表面的锈污、油渍等杂物均应清除干净。如有砂眼、钉孔应进行补焊;如有撕裂,应采用与翼缘等宽的母体材料进行双面搭接焊,搭接片长度不小于100mm,且四周接触面均须满焊。

施工缝是因施工组织需要而在各施工单元分区间留设的缝。黄山止水铜片施工缝并不是一种真实存在的“缝”,它只是因后浇注混凝土超过初凝时间,而与先浇注的混凝土之间存在一个结合面,该结合面就称之为施工缝。因混凝土先后浇注形成的结合面容易出现各种隐患及质量问题,因此,不同的结构工程对施工缝的处理都需要慎之又慎。 止水铜片沉降缝是上部结构各部分之间,因层数差异较大,或使用荷重相差较大;或因地基压缩性差异较大,总之一句话,可能使地基发生不均匀沉降时,需要设缝将结构分为几部分,使其每一部分的沉降比较均匀,避免在结构中产生额外的应力,该缝即称之为“沉降缝”。 若建筑物平面尺寸过长,因热胀冷缩的缘故,可能导致在结构中产生过大的温度应力,需在结构一定长度位置设缝将建筑分成几部分,该缝即为温度缝。对不同的结构体系,伸缩缝间的距离不同,我国现行规范《混凝土结构设计规范》GB50010-2002对此有专门规定。 可见,除了施工缝,其余两种缝均是真实存在的缝隙。《建筑抗震设计规范》GB50011-2001规定:对有抗震设防要求的建筑物,沉降缝和伸缩缝的宽度都必须满足抗震缝宽度的规定。所谓抗震缝,是因为建筑物平面不规则,或竖向不规则,而对结构抗震不利,而设缝将结构分为若干部分。 由此可见,施工缝受到施工工艺的限制,是按计划中断施工而形成的接缝。混凝土结构由于分层浇筑,在本层混凝土与上一层混凝土之间形成的缝隙,就是常见的施工缝。所以并不是真正意义上的缝,而应该是一个面;而沉降缝是为了克服结构不均匀沉降而设置的缝,须从基础到上部结构完全分开; 伸缩缝是为克服过大的温度应力而设置的缝,基础可不断开; 抗震缝是为使建筑物较规则,以期有利于结构抗震而设置的缝,基础可不断开。

止水铜片的焊接所用的电压、电流、焊速、弧高四者是焊接质量的决定性因素,四者选择恰当,才能有 适当的温度和良好的熔化,黄山止水铜片才能保证止水铜板焊缝与封底的质量要求。 1.电压:焊1.5毫米厚的止水铜片,采用28-35伏。弯边高电压可较大,弯边低电压可较小。 2.电流:采用140-190安培 3.焊速:以每分钟0.8-1米为适。 4.弧高:一般弧高8-10毫米,起焊在100毫米范围,收焊时,速度更快些,避免穿孔。 对紫铜止水带施焊时应以熔边的中心线作为焊接中心这样才嫩更好的熔化和封底。

止水铜片随着现代技术的发展,道路桥梁随处可见,黄山止水铜片使人们的生活更方便快捷,然而为了保障交通安全,道路桥梁建设中涵洞都有沉降缝止水的设置,沉降缝止水在涵洞工程中有着不可忽视的防护和保护作用。涵洞工程在道路桥梁的施工中所占的比例比较大,本文小编将和大家一起来了解涵洞止水技术。 涵洞的作用与桥相似,是公路或铁路与沟渠相交的地方使水从路下流过的通道,作用和桥相同,但一般孔径较小,形状有管形、箱形及拱形等。此外,涵洞还是一种洞穴式水利设施,有闸门以调节水量。 按照不同的情况,涵洞止水沉降缝的种类和形式也大有不同,其中可以大致分为以下几种情况:按照填土情况不同分类、按水利性能分类。按照填土情况不同可分为明涵和暗涵;按建筑材料分类可分为砖涵、石涵、混凝土涵及钢筋混凝土涵等;按水利性能可分为无压力式涵洞、半压力式涵洞、压力式涵洞。 合理地设置沉降缝是为了避免涵洞因为负载过重而产生塌陷,地基承受力不均匀而产生塌陷,在沉陷时产生的不规则裂缝能够破坏整个涵洞,而合理的设计沉降缝能够限定物体在稳定的位置,如果发生了不规则的沉降,沉降缝能够将裂缝限制在沉降缝处,以保证安全。 防水处理。 基本的涵洞沉降缝是由沥青木板填充的,并且在涵洞沉降缝的施工过程中,涵洞的边墙要用不小于15cm的水泥砂浆填满,因为涵洞的不同,在边墙外侧及盖板接缝处应填满JS-18防水涂料浸油麻绳或是沥青浸油麻绳,要求的标准不大于15cm,再用沥青填满中间 ,外侧铺设防水层,在外侧要制作不透水保护层。 在涵洞工程中,对于填土高度大于1.0m的涵洞,等防水层固化后,应该在外围做一个不透水黏土的保护层,对沉降缝的要求更为严格,沉降缝的位置、尺寸、止水带的安装都有严格的要求,为了保障沉降缝在施工的时候达到质量要求,需确保峰宽要均匀,沉降缝的防水处理要切实有效。 在设置防水层的时候,应该避免高温炎热的天气,在强台风的时候也不能贸然施工,在雨季频多的时候也不能够施工,这些情况下都不利于防水层的施工,一旦施工可能会达不到相应的防水效果,反而影响工程进度。另外,因为防水涂料在低温或高温的情况下容易改变性能,在低温下也不利于防水层的施工,比如当温度在-10℃的时候也不应进行防水层的施工,防水层的施工温度应该保证在常温下进行。

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