继电器综合测试台2024实时更新(今日/模板)

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开封高低压开关柜通电试验台因而造成直流系统投运后，现场检修维护人员因不具备相应的测试手段和工具，无法检验直流保护电器的安秒特性是否满足要求。根据直流保护电器安秒特性测试的现实状况，本公司推出了一种适合变电站现场使用、便于携带、自动化程度高的直流断路器安秒特性测试系统，可以为运行维护部门提供直流保护电器动作特性的测试手段，对直流保护电器的动作特性以及级差配合进行校验，以便提高直流系统运行的可靠性，保证电网的安全可靠运行。TH-1000 A直流断路器安秒特性测试系统适用于额定电流1A～1000A直流断路器的安秒特性测试，并可用于6A～150A直流熔断器的安秒特性测试。二、产品特点1.仪器既可以单独使用，也可以与PC机联机使用2.320×240液晶显示器、高速热敏打印机，人机对话全键盘操作方式，智能化工作全过程3.采用电力电子控制技术产生大电流输出，输出电流响应速度快、精度高、连续可调4.多个高精度传感器自动切换电流量程和高性能14位AD采集芯片5.具有掉电存储功能，可以存200组试验数据6.自动保存设置数据，掉电后开机后显示上一次的设置数据7.任选安秒动作试验方式和通流不动作试验方式8.联机使用方式时，可以操作控制仪器、导入试验数据、存储试验数据、生成数据报表、生成数据曲线、生成EXCEL报表等。9.仪器带有过热、过流、过压保护保护功能10.仪器抗干扰能力强，电磁兼容性能强

开封高低压开关柜通电试验台请勿在易爆环境中操作。保持产品表面清洁和干燥。目 录一、系统概述、技术参数4三、面板示意图5四、使用说明5五、操作说明5六、注意事项6七、保养维修6八、运输与贮存6九、开箱及检查7十、其他7一、系统概述TH-III型高低压测试通电台用于高低压开关柜生产厂家对所生产的高低压开关柜进行出厂前的各项通电试验。它能提供各种交、直流电源，便于对开关柜的检测，提高工作效率。二、技术参数输入电源：三相四线AC380V输出电压及电流：1. 单相AC 100V输出（固定值）（控制空开改装在面板上，文字注明） 2. 三相AC 0～30A输出 （控制空开改装在面板上，文字注明） 3. 单相12V、24V、48V、110V、220V、直流固定电压输出控制空开改装在面板上，文字注明） 4. 交流操作电压输出 三相AC 0 ~ 400V，电流小于30A （控制空开改装在面板上，文字注明） 5. 直流操作电压输出 DC 0 -400V （控制空开安装在面板上，文字注明） 6. 单相AC220V输出（固定值，插座形式）（控制空开安装在面板上，文字注明） 7. 三相AC380V输出，（固定值，接线柱） （控制空开安装在面板上，文字注明）以上空开从后面移出来，可安装在侧面或顶部方便操作，但空开需标明功能，不能像此台一样直接用铅笔画上去在控制操作台时启动哪个回路应该只有哪个回路电压或电流的输出，（各个回路应独立操作）不能出现感应输出、不能出现合闸电流回路有电压输出现象，不能出现合闸固定电压有可调交流电压输出现象，同理合闸交流可调电压不能出现其他回路电压或电流输出，只有在控制台同时合闸两个或两个以上分别对应合闸回路输出（具备各个回路同时合闸同时输出条件）。

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开封高低压开关柜通电试验台模拟断路器外形结构为便携式，适用于现场试验使用。技术参数 工作电源电压 AC220V±10％ 50HZ 跳、合闸操作电压 DC200V或DC110V、48V、24V 跳、合闸时间 跳闸时间选择0-500ms 合闸时间选择 0-500ms 跳、合闸电流 跳闸电流选择： 1A、2A、3A、4A、5A合闸电流选择： 1A、2A、3A、4A、5A 当跳合闸脉冲为110V时，对应的跳合闸电流分别为0.5A、1A、1.5A、2A、2.5A跳、合闸电流由跳、合闸时间控制自动切断。 手动跳合闸 当通过面板上的“手动合闸”和“手动跳闸”按钮来操作断路器模拟装置时断路器模拟装置跳、合闸线圈中没有电流通过。 开出量接点容量：DC220V/0.5A，AC220V/3A。断路器位置输出接点： 断路器位置输出接点12对，相互独立。分为两组，与断路器跳闸线圈相对应。 一．工作原理 模拟断路器的输入分别接入被测试成套继电保护装置的分相跳合闸回路或三跳三合回路；模拟断路器的跳合闸输出分别引入微机测试装置，试验中由它们共同完成跳闸、合闸和重合闸的过程。 跳合闸时间根据高压断路器的性能可从0到500ms间整定，跳合闸电流可按1A、2A、3A、4A、5A整定。 本装置上电后，模拟断路器A、B、C三相是处于合闸状态，合闸指示红灯应亮。当保护装置加入故障电流、电压后，保护装置动作，此时送出跳闸信号，模拟断路器CPU单元收到跳闸信号后，立即开始计时，准备跳闸。 当跳闸时间达到整定值时，控制动作单元跳闸，同时切断保护装置的跳闸信号。

开封高低压开关柜通电试验台按“不动作显示”将显示通流不动作试验数据。（3）按“试验”，将弹出试验命令界面，如图16：图16 试验命令界面试验前，请按仪器单独使用时一样，必须进行相关检查。闭合直流断路器，连接好串口线。设置好此界面中的配置数据，选择串口号，按“连接仪器测试”按钮测试PC机和仪器是否联通。连接仪器测试成功后，按“开始试验”按钮，仪器将进行试验并输出电流，直到试验结束，如果过程中要停止试验，可以按“中断试验”按钮。试验结束后，请按“上传近数据”按钮，将会把刚才的试验数据传上来，并在试验界面中显示出来。做安秒动作试验时，请在同一倍数额定电流下重复做三次试验，软件会自动求平均值显示在曲线中。根据被试开关的类型不同，请选择B型或C型的曲线包罗线。“清除仪器数据”、“清除显示数据”、“上传所有数据”不经常使用。“清除仪器数据”为清除仪器存储器中的试验数据。“清除显示数据”为清除试验界面中的数据。“上传所有数据”为将仪器中所有的试验数据上传上来，存放到试验界面中。“上传所有数据”花费10秒钟的时间，请耐心等待。六、注意事项1.打开电源开关之前，应先将电流调节钮按逆时针调至“零位”。2.仪器应放置于干燥、通风，无腐蚀性气体的室内。3.请不要私自拆卸、分解或改造仪器，否则有触电的危险。4.请不要私自维修仪器或自主改造、加工仪器，否则仪器不在质保之 列。5.为发挥本产品的优秀性能在使用本公司产品前请仔细阅读使用说明书。七、运输、贮存■运输设备需要运输时，建议使用本公司仪器包装木箱和减震物品，以免在运输途中造成不必要的损坏，给您造成不必要的损失。设备在运输途中不使用木箱时，不允许堆码排放。使用本公司仪器包装箱时允许堆码层数为二层。运输设备途中，仪器面板应朝上。

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开封高低压开关柜通电试验台 跳闸电流按键采用5键自锁琴键开关，按下一键后即接入1A 电流，按二键即接入2A电流，可设置跳闸电流为1A、2A、3A、4A、5A。（10）合闸电流选择开关：同跳闸电流按键。（11）模拟断路器输入接点：保护装置发出跳合闸脉冲，接入模拟断路器跳合闸输入接点与公共端。（12）辅助输出触点：面板A、B、C三组辅助触点为空接点，常开位置代表合闸状态，常闭位置代表分闸状态。可用于接通辅助设备电路。（13）相关功能键：①设置、确定、增大、减少：按下设置键，按增加、减少键可设置TA的时间；按确定键，则设置完毕；若继续按下设置键，依次可进行TB、TC、HA、HB、HC的设置，设置完毕，按下确认键让系统确认。②手跳、手合：手跳手合按键是为配合继电器的需要，可以任意改变模拟断路器的跳合闸工作状态，并试验模拟断路器内部跳合闸回路是否正常。③跳A、跳B、跳C：分相进行模拟断路器的手动跳闸。④合A、合B、合C：分相进行模拟断路器的手动合闸。（14）指示灯：①电源指示灯(红色)模拟断路器上电后，电源指示灯亮，说明系统电源正常②运行指示灯(绿色)模拟断路器上电后，运行指示灯亮。

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开封高低压开关柜通电试验台可模拟装设有双跳闸线圈的断路器动作特性。使用中如果有两路跳合闸电流，应分别接入跳闸Ⅰ、Ⅱ回路。如果只有一路跳闸电流，可将跳闸电流接入任意跳闸回路，也可以将同一相的跳闸Ⅰ、Ⅱ回路并联增大跳闸电流。 辅助触点输出Ⅰ组接点与跳闸线圈Ⅰ相对应，每相有一对常开一对常闭接点，辅助触点输出Ⅱ组接点与跳闸线圈Ⅱ相对应，每相有一对常开及常闭接点。接点输出的动作状态与对应的跳合闸状态对应。需要注意的是，输出接点Ⅰ与输出接点Ⅱ动作是相互独立的，例如当只有跳闸Ⅰ回路有跳闸电流时，输出接点Ⅰ状态翻转（对应跳闸后状态），输出接点Ⅱ并不翻转，当跳闸Ⅰ、Ⅱ同时有电流时，输出接点Ⅰ、Ⅱ才能同时翻转。使用时应特别注意不能接错。 6、双路试验接线图3 模拟断路器与保护测试仪 配合进行保护装置整组传动试验系统接线图 模拟断路器与测试仪及保护装置相配合使用，替代实际断路器，可以进行保护装置动作跳合断路器的整组传动试验，请参见图3。图3是按双跳闸电流线圈试验接线，当只有一路跳闸电流时，另一路不接。 在保护装置的测试过程中，模拟断路器在二次回路中的接线方法是将实际断路器的跳、合闸线圈的接线从二次回路中退出，将模拟断路器装置的A、B、C的跳、合闸线圈对应地接入二次回路中，与保护和测试仪配合，完成保护装置的整组测试（如图4，只以A相单组跳闸跳圈为例）。

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开封高低压开关柜通电试验台可模拟装设有双跳闸线圈的断路器动作特性。使用中如果有两路跳合闸电流，应分别接入跳闸Ⅰ、Ⅱ回路。如果只有一路跳闸电流，可将跳闸电流接入任意跳闸回路，也可以将同一相的跳闸Ⅰ、Ⅱ回路并联增大跳闸电流。 辅助触点输出Ⅰ组接点与跳闸线圈Ⅰ相对应，每相有一对常开一对常闭接点，辅助触点输出Ⅱ组接点与跳闸线圈Ⅱ相对应，每相有一对常开及常闭接点。接点输出的动作状态与对应的跳合闸状态对应。需要注意的是，输出接点Ⅰ与输出接点Ⅱ动作是相互独立的，例如当只有跳闸Ⅰ回路有跳闸电流时，输出接点Ⅰ状态翻转（对应跳闸后状态），输出接点Ⅱ并不翻转，当跳闸Ⅰ、Ⅱ同时有电流时，输出接点Ⅰ、Ⅱ才能同时翻转。使用时应特别注意不能接错。 6、双路试验接线图3 模拟断路器与保护测试仪 配合进行保护装置整组传动试验系统接线图 模拟断路器与测试仪及保护装置相配合使用，替代实际断路器，可以进行保护装置动作跳合断路器的整组传动试验，请参见图3。图3是按双跳闸电流线圈试验接线，当只有一路跳闸电流时，另一路不接。 在保护装置的测试过程中，模拟断路器在二次回路中的接线方法是将实际断路器的跳、合闸线圈的接线从二次回路中退出，将模拟断路器装置的A、B、C的跳、合闸线圈对应地接入二次回路中，与保护和测试仪配合，完成保护装置的整组测试（如图4，只以A相单组跳闸跳圈为例）。

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开封高低压开关柜通电试验台工作原理及操作步骤农村的配网线路中更为接地十分常见，发生接地故障时，常用摇表和人工逐级登杆目测法来寻找接地故障点。我们知道，用摇表查线是要将线路反复多次切割后一段一段地摇，非常麻烦，且又非常很耗时，更何况摇表只能摇到2-3kV，对高阻接地或隐形接地故障是无能为力的；而人工逐级登杆目测法又要耗费大量的时间和大量的人力物力。这种落后的寻线方法与当今电网高度自动化水平极不相适应。无数电力工作者为解决这一问题做出了长时间的巨大努力，但至今仍然没有满意的结果。因而成为困扰电力部门几十年无法解决的一个重大技术难题。本公司利用了公司经合了国内直流接地故障定位技术、小电流接地故障定位等原理，发明了“S注入法”原理，并成功研发的“高压恒流开路，交流信号自动跟踪定位”技术，基于傅氏算法，开发《配电网线路单相接地故障定位仪》，在10kV（35kV）配网单相接地故障定位的作业方法上取得了重大突破。它解决了因长时间找不到接地故障点而不能及时恢复送电引起的的客户投诉和因售电量减少造成的经济效益问题；也解决了因人海战术即人工逐级登杆查找接地故障而耗费大量人力物力的问题。

开封高低压开关柜通电试验台PC机联机使用方法1. 仪器与PC机联机图10仪器与PC机之间通过RS232线相连。如果PC机不带串口，本公司将提供USB-RS232连接线。2. PC机软件配置将光盘打开后，可以看到一个“上位机”文件夹，将其拷贝到PC机的根目录中，打开此文件夹，如图11：图11其中“ZKC.exe”是本系统的主执行文件，“DATA”文件夹为试验数据目录，试验数据以时间为文件名存储。导出的EXCEL格式的数据也放在此文件夹。双击“ZKC.exe”执行文件，打开主界面，如图12：图12 PC主界面3．软件使用（1）打开文件：打开以前的数据文件，可以添加试验记录，或进行打印。（2）保存文件：保存试验数据为数据文件，可以在PC机存储。（3）导出EXCEL：可以导出当前的数据为EXCEL文件，文件内容如图13：图13（4）打印预览：可以查看当前试验数据的报表，如图14：图14（5）试验界面：进行与仪器联机，进行试验操作，并导入试验数据。（6）退出系统：可以退出本系统软件。（7）打开“帮助”菜单，选择“帮助文档”可以打开帮助文档的电子版。4. 试验方法打开“试验界面”，如图15：图15 试验界面（1）一个试验数据文件只包含一个直流断路器的试验数据，因此额定电流是不变的，试验首先设置额定电流。额定电流改变，将认为已经更换了新的直流断路器，系统将会清空以前的试验记录。（2）按“动作显示”将显示本直流断路器的安秒动作试验数据，左边是数据形式，右边为数据曲线。

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开封高低压开关柜通电试验台TH-300 施加电源线电压到 RCD 的 L 和 N 端子上。在按被测试装置上的 Star（t 开始）时，被测试装置的内部负载被连接到校准装置的连接器上。当测得的电流 达到标称跳闸电流和电流系数乘积所规定的值时，计时器被触发。当计时器内 的时间与所选择的跳闸时间相符时，断开输出连接器并显示所测得的值。5.4 自动跳脱电流（AUTO RAMP）的校准漏电开关测试仪的自动跳脱电流（AUTO RAMP）在校准装置的动作电流测 试模式中进行校准：1.将被校漏电开关测试仪选到自动跳脱电流（AUTO RAMP）测试模式，并 设置其动作电流值。2. 按校准装置 功能键，切换到动作电流测试模式。3. 设置动作电流。设置校准装置动作电流与被校漏电开关测试仪动作电流值 相等。（实际使用过程中，由于被校准漏电开关测试仪的动作电流值误差较大， 因此，可以将校准装置的动作电流值设置的稍微小一些，在 80％I△n～I△n 之间。 如：被校漏电开关测试仪是 30mA，那么校准装置可以设置为 24mA ～30mA 中任意一个稍微小一些的电流值）。设置动作电流值，按 -“数字键”- ， 若需更改设置则按 。4.设置电流因子。根据 JJF1283-2011 的要求，需对漏电开关测试仪的自动跳 脱电流（AUTO RAMP）每档的 0.5 倍动作电流值和 1 倍动作电流值分别进行校 准，故可分别设置校准装置的电流因子为 1：（0.5＊I）和 2：(1＊I），各测量一次。按 -“数字键”- 。5.设置分断时间。由于对漏电开关测试仪的自动跳脱电流（AUTO RAMP） 分断时间没有校准要求，故分断时间可任意设置为一个在 20ms~90％T 之间的值，一般设为 50ms 左右。

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开封高低压开关柜通电试验台 接入实际二次回示意图 在图4中，“断路器接线”是指黑框内的接线为实际断路器在二次回路中的接线，“断路器模拟装置”黑框内的接线为试验时断路器模拟装置在二次回路中的接线。当断路器在系统故障时的跳闸方式为分相跳闸时，模拟断路器的输出接点按A、B、C的相别分别接入测试仪；当断路器在系统故障时的跳闸方式仅为三相跳闸时，模拟断路器的输出接点可以任意接入测试仪A、B、C的某一相；模拟断路器装置的常开或常闭输出接点对应于二次回路中（不包括操作回路中与跳、合闸线圈串联的断路器辅助接点）断路器的常开或常闭接点，可根据试验需要接入保护装置中。模拟断路器与测试仪的接线是将断路器模拟装置的接点输出（模拟实际断路器辅助接点）的常开或常闭接点接入测试仪的开入量端子。在整组传动中，应将模拟断路器的常开或常闭接点接入测试仪的开入量端子，以实现由故障到断路器跳闸的整个过程中保护的动作行为及二次回路完好的测试。 特别注意： 用户在设置跳合闸时间时。按动增加和减小按钮不允许按住按钮不放。只能一次一次的按动。否则会出现第二路模拟断路器跳合闸的时间不准确的情况。 保修条件 本测试仪保修自发货之日起十二个月内，用户若在严格遵守本公司规定的运输、保管、使用规则的条件下，发现问题本公司给予免费维修；终生维护。

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开封高低压开关柜通电试验台 跳合闸时间根据高压断路器的性能可从0到500ms间整定，跳合闸电流可按1A、2A、3A、4A、5A整定。本装置上电后，模拟断路器A、B、C三相是处于合闸状态，合闸指示红灯应亮。当保护装置加入故障电流、电压后，保护装置动作，此时送出跳闸信号，模拟断路器CPU单元收到跳闸信号后，立即开始计时，准备跳闸。 当跳闸时间达到整定值时，控制动作单元跳闸，同时切断保护装置的跳闸信号。合闸和重合闸过程类似。三．使用说明1．面板开关、按键其功能介绍：（1）电源接口： 输入220V/50Hz。（2）直流电压调整旋钮：旋转此钮可调节直流电压输出大小。顺时针旋转直流电压值增大；逆时针旋转直流电压值减小。在由大调小时，旋转应尽量慢些。（3）电源开关： 此开关为模拟断路器电源开关。（4）合闸输出端子：当模拟开关收到合闸脉冲经延时后，根据接线情况单相或三相合闸，合闸相合闸输出接点由断开到闭合再断开，发出一脉冲。（5）直流开关： 该开关为直流电源输出开关，该直流电源为不稳压电源。（6）直流输出端子：在直流开关合上时，正负端子有直流电压输出。（7）跳闸输出端子：当模拟开关收到跳闸脉冲经延时后，根据接线情况单相或三相跳闸，跳闸相跳闸输出接点由断开到闭合再断开，发出一信号。（8）时间显示窗口：为液晶显示屏，显示跳合闸时间。（9）跳闸电流选择开关：

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开封高低压开关柜通电试验台仪器带有过热、过流、过压保护保护功能10.仪器抗干扰能力强，电磁兼容性能强三、技术指标1.电源输入：220V±10％，频率：50Hz±0.5 Hz；2.测试电流范围：0—500A； 3.测试电流纹波系数：小于5％；4.输出电流的稳定性：≤0.5％；5.时间记录：0-9999S；小时间分辨率：0.001S；6.环境温度：－20℃至50℃7.外形尺寸：470mm(长)×320mm（宽）×460mm（高）；8.重量：20kg四、仪器单机使用方法1. 按试验要求正确接线图1 接线示意图2. 控制箱的面板结构图图2 面板结构图3. 软件使用（1）开机使用开机处于“欢迎界面”如图3：图3 欢迎界面根据键盘的示图4，按上↑、下↓、左←，右→可以切换“安秒动作试验”、“通流不动作试验”图4 键盘界面选中试验方式后，按确定可以进入主界面，如图5:图5 主界面结果显示区：以表格方式显示试验结果，标题栏为额定电流、电流倍数、试验时间、开始试验时刻。中间为试验记录，可以存200条。底下为记录显示汇总，有试验记录条数、6条每页，光标所在哪一页，光标选择第几条。按上↑、下↓键可以移动选择，选中记录加粗显示。设置数据区： 设置试验中需要的参数数据额定电流为直流断路器的额定电流电流倍数为相对额定电流的倍数试验时间为电流输出的长时间。试验操作区： 按左←，右→键选择清除、设置、试验。（2）设置参数在主界面上，选中“设置”，然后按确定后进入设置界面如图6:图6 设置界面按左←，右→时切换光标移动位置，按上↑、下↓时更改光标位置数据的值。光标位置和设置的数值全部可以自动循环，前且在使用时有默认的标准值。