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CFB-FGD烟气脱硫工艺具有工艺简单可靠、占地少、节水节能、干态加料不产生废水、脱硫除尘一体化、能够完全脱除SOs, 无需烟气再热装置、不受主机负荷变化影响等特点,在电力锅炉、钢铁烧结、钢铁焦化、垃圾焚烧、炭黑尾气、玻璃窑炉和煤化工尾气等领域均有广泛应用。随着干法脱硫技术的成熟与进一步推广,未来对高品质氢氧化钙消石灰脱硫剂的需求量也会有大幅度的增加。高品质消石灰在干法烟气脱硫工艺中的应用,能够带来诸多好处:其一,提高污染物整体控制水平,满足超洁净排放的烟气治理要求;其二,提高脱硫剂利用率,降低环保设备负荷,提高使用寿命;其三,降低企业环境治理成本,提高企业生存能力和竞争能力;其四,减少石灰耗量,贯彻节能减排政策。

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烟气循环流化床技术传统的烟气循环流化床(CFB)脱硫脱硝工艺是由Lurgi GmbH公司开发。虽然脱除工艺是在循环流化床体内完成的,但实质还是分开进行,氢氧化钙吸收剂不能既脱硫又脱硝。针对这些问题,华北电力大学环境学院赵毅等人发明了一种“富氧型高活性吸收剂”,并已申请了 。该吸收剂采用粉煤灰、消石灰和添加剂等原料制成,然后将吸收剂放入具有独特内、外循环结构的烟气循环流化床进行脱硫脱硝研究,其工艺流程如图7所示。吸收剂与烟气中的SO2反应生成 CaSO3 和 CaSO4,与 NOx 反应生成 Ca(NO3)2 ,与单质汞(Hg)反应生成 HgCl2或HgO,并被固体颗粒吸附,从而达到同时脱除烟气中硫氧化物、氮氧化物和汞的目的。实验证明,当钙硫比Ca/(S+N)对SO2的脱除率在90%以上,NOx的脱除率在60%以上。


工业级氢氧化钙含量的标准检测方法:称取1g样品,精确至0.1mg,于250ml烧杯中,加水50ml,再加30ml盐酸,加热至沸10min。冷却后,用快速定量滤纸过滤,滤液滤于500ml容量瓶中,加水至刻度,摇匀,做为样品溶液A,用做氢氧化镁、氢氧化钙的测定,保留沉淀B用做盐酸不溶物的测定。移取样品溶液A10ml于250ml三角瓶中,加水50ml,加三乙醇胺溶液5ml,摇匀,加氢氧化钾溶液调PH值为12~13。静置2min~3min,加0.1g钙指示剂,用EDTA标准溶液滴定至鲜明兰色为止。工业氢氧化钙含量测定结果的表述: 氢氧化钙质量百分含量按下式计算: 。


食品级氢氧化钙环保功能 1、经过调理PH值对乳化液废水有脱稳破乳的作用. 2、能有效的去除磷酸根、硫酸根及氟离子等阴离子. 3、能毁坏氨基磺酸根等络合剂或鳌合剂对有些金属离子的分离. 4、吸收锅炉烟气中的二氧化硫使排放烟气含硫量契合环保规范. 5、作为强碱性药剂中和酸性废水或者重金属废水使酸性废水成为中性. 6、对废水中胶体微粒能起助凝作用并作为颗粒核增重剂加速不溶物的别离. 食品级氢氧化钙的生产工艺流程主要经过以下12个工艺流程: 首先手选从采石场运来的石灰石原矿——以除去脉石(杂质部分)——然后用破碎机对石灰石进行粗破碎——筛选——再用雷蒙机磨粉碎得到细石灰石粉——再进行筛选——加纯净水制成悬浮液——滤膜过滤,去除杂质——进行煅烧——加水打浆——高温压滤,闪蒸水分——烘干——雷蒙机(摆式)磨研——检测符合指标,紫外线灭菌,作为产品包装入库就行。


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