东港区聚合氯化铝

聚合氯化铝-饮用水级（食品级） 产品名称： 聚合氯化铝-饮用水级（食品级） 产品特性： 饮用水级聚氯化铝是将聚氯化铝被干燥的同时雾化成微小的颗粒。原材料用高纯透明盐酸、氢氧化铝粉、铝酸钙粉经高温高压反应精制而成。对原材料选择考究，严格控制原材料中的重金属含量。本型号聚氯化铝是应生活饮用水卫生标准GB15892-2009标准，定向生产，各项指标均达到国标，确保城市安全饮用水。 产品用途： 饮用水级聚合氯化铝主要用于:城市饮用水的净化，含毒重金属及含氟污水的处理，广泛用于国内各大自来水公司、饮用水水厂。各项指标均达到聚氯化铝GB15892-2009饮用水聚氯化铝标准，各项重金属指标均合格。 主要指标：GB15892-2009 氧化铝质量分数：29% 盐基度：40-90% 不溶物质量分数：0.6% PH值：3.5-5.0 砷（As）的质量分数：0.0002% 铅（Pb）的质量分数：0.001% 镉（Cd）的质量分数：0.0002% 汞（Hg）的质量分数：0.00001% 六价铬的质量分数：0.0005% 清源水处理作为国标起草单位，严格按照国标生产，重金属完全达标，完全满足目前自来水公司饮用水处理的标准。 使用方法： 固体聚合氯化铝加水搅拌溶解，配成5-10%的水溶液，用水管加入源水中，根据源水浊度不同，一顿PAC可处理1-10万吨源水；具体投加时，应根据实际情况进行水试，选出投放量而投用。 包装储存： 固体为25kg袋装，内层塑料薄膜，外层塑料编织袋，产品应存放在室内干燥，通风、阴凉处，且勿受潮。

日照聚合氯化铝的溶解与使用。  1、日照聚合氯化铝为无机高分子化合物，易溶于水，有的腐蚀性;  2、根据原水水质情况不同，使用前应先做小试求得用药量;  3、为便于计算，实验小试溶液配臵按重量体积比，一般以 2～5%配为好。如配5% 溶液：称PAC5g，盛入洗净的200ml量筒中，加清水约50ml，待溶解后再加水稀释至100ml刻度，摇匀即可;  4、使用时配成 5-10%的溶液(按商品重量计算);  5、使用配制时按固体：清水=1:5 左右先混合溶解后，再加水稀释至上述浓度即可(PAC桶容积5吨);固每次配臵一桶需加入固态PAC250千克;  6、在兑制药液和制水过程中，充分搅拌，防止药物稀释不均和药物沉淀后堵塞输药管道，影响水质。为保证药剂浓度一致，在兑制好药液后，不得再向药液中加水

日照聚合氯化铝的几种基本方法与工艺 1.金属铝法 所用原料:主要是铝加工的下脚料铝屑、铝灰和铝渣等。在工艺上可分为酸法、碱法、中和法三种。 目前，我国以金属铝为原料生产聚合氯化铝的厂家大多采用酸法生产。 (1)酸法 酸法具有反应速度快、设备投资少、工艺简单、操作方便的优点，但溶液中的杂质含量偏高，尤其是重金属元素含量通常容易超标，产品质量不稳定，设备腐蚀严重。 (2)碱法 碱法生产工艺则难度较高，设备投资较大，由于用碱量大，还要大量盐酸中和至pH= 4-5，成本较高，其应用受到- -定限制。 (3)中和法 中和法的特点是综合了酸法和碱法两者的优点。中和法的关键在于合成聚合氯化铝时，铝酸钠和三氯化铝溶液之间的配比必须严格控制，使盐基度达到标准要求。盐基度是否合格，是决定产品质量的一个重要指标。 2.氢氧化铝法 所用原料主要是拜尔法炼铝过程中的活性氢氧化铝。生产中采用过量的活性氢氧化铝和盐酸，在较高温度(50-180"C)和压力(0.5MPa) 下反应制得盐基度41. 6-48. 6%的液体聚合氯化铝产品，然后经浓缩、烘干即得固体聚合氯化铝产品。 此法生产工艺过程较简单，反应条件也较苛刻，对设备要求较高，腐蚀性强，一般市售搪玻璃反应釜都难以适应，生产中要确保产品质量颇为不易。 3.三氧化二铝法 主要原料为三水铝石、铝钒土、高岭土、煤矸石等。此工艺的 步 是得到结晶氯化铝，第二步是通过热解法或中和法得到聚合氯化铝以铝矾土为原料生产聚合氯化铝的主要技术经济指标如表3所示。 利用高岭土生产聚合氯化铝的工艺流程大致分为3步;精矿焙烧活化、酸浸、酸浸液调整盐基度生成聚合氯化铝溶液。 利用高岭土生产聚合氯化铝，不仅可以产生很好的社会效益和环境效益，而且也有很好的经济效益。以lt精矿计，可生产1.8t液体聚合氯化铝净水剂。 4.结晶氯化铝 以结晶氯化铝生产聚合氯化铝一般采用沸腾热解法工艺。该法生产能力大。结晶氯化铝经过一定 温度加热后，便分解出一定 量的氯化氢气体和水分而变成粉末状产物，即是聚合氯化铝单体(又称熟料)。 将熟料加一定量的水搅拌，则在较短时间内固化形成树脂状产物，即为聚合氯化铝。沸腾热解法生产聚合氯化铝流程简单、操作方便，但由于生产中使用的结晶氯化铝来源所限，生产成本相对较高，限制了聚合氯化铝的生产。