产品特点:
1、进口PLC结合触摸屏控制界面操作方便
2、弯曲主机定位夹紧机构设计,提高弯曲精度
3、中心柔性钢筋锁紧机构设计,确保弯曲精度
4、伸缩式弯曲轴实现了钢筋的双向弯曲
5、弯曲面板采用热处理,耐磨,延长使用寿命
6、高强度自动上料架,可承载原材料量大
7、弯曲主轴由伺服控制,弯曲精度极高
8、一次性可弯曲多根钢筋,效率高
9、移动式弯曲主机,弯曲长度自动定尺
10、强大图形数据库可预置上百种图形
11、高强度移动轨道设计,经久耐用
12、一个循环可弯曲多个角度
、结束生产循环和换班:当任务加工完成时,自动结束生产循环。
切断连接的所有电源,进行设备清洁,润滑,维护等操作。
技术优势:
1.采用一体化高强度移动轨道设计,在同一工作单元内同时进行多项弯曲;
2.采用伺服电机控制两个移动式弯曲机,可自由定尺寸弯曲长度及角度;
3.采用智能化控制系统和触摸屏界面相结合,可储存几百种图形,操作方便;
4.自动故障识别系统,出现故障时可直接提示故障原因,维护方便;
5.原材料承料架可承载6吨原材料,大大降低工人劳动强度;
6.可加工Φ32的强度螺纹钢,并一次可弯曲多根钢筋,工作效率高。
![漳州双机头数控钢筋弯曲中心-全国配送](http://ypmimg.17za.com/UploadImg/2634/1998_1.jpg)
1.首先要选择一个搭建场地:钢筋笼制作时要求防雨防潮,出入方便,然后就是拉好安全电源。
2.选购原材料:按图纸设计的要求选择钢筋,截取钢筋后并送到相关质量检测部门进行检验。用电弧焊焊接钢筋要按施工要求选择焊条,焊条的质量将会影响钢筋笼的质量。如果有条件可以买我司生产的钢筋笼滚焊机。
3.加工制作时应要求进行钢筋加工,将制作好的钢筋笼交于监理人员检验是否合格。
4.制作控制要点
钢筋加工前应检查钢筋表面有油渍、漆污、铁锈、浮皮等可用人工除锈,使其表面洁净
钢筋局部如果弯曲度超过标准的话,应矫直后才可使用。
切割时要保证断料的长度准确性直径12mm以下的可用人工切割;直径40mm以下的钢筋可用机械切割。
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5、伸缩式弯曲轴实现了钢筋的双向弯曲,便于复杂图形的快速加工。
6、可一次完成多根钢筋的加工,提高了工作效率。
7、备有图形数据库,预存多重图形供客户选择。另有用户图形编辑系统,用户可自行编辑存储。
8、加工过程自动化程度高,行走、弯曲自动完成,无需人工参与,提高了安全性。
9、弯曲不同钢筋规格时,弯曲轴和弯曲心轴更换操作简便。
10、滚动式上料平台可承载大量原材料,上料方便,省里。
11、屏幕图形编辑下载后,自动显示原料的下料长度,便于操作员操作。
12、采用整体式吊装,移动不需拆卸,安装简便,固定场地生产或频繁更换场地都适用。