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带锯床是一种以金属锯条作为切削工具，并用于切削金属材料的锯切设备，主要用于黑色金属的方料，园料及各种型材的切割，亦可用于切割有色金属及非金属材料，由于带锯切口窄，切削效率高，因此能耗小，材料浪费少。是一种具有显著节能，节材效果的高效切削设备。本机床主传动采用蜗轮箱变速。进给采用液压传动，工件采用手动和液压混合式，具有结构紧凑，操作维修方便等优点。床身，工作台：床身采用焊接箱式结构，主要用于支撑其他部件，内腔兼用液压池和冷却液池，工作台为铸件，用于承料，安装装置及锯架。主传动装置：主传动采用蜗轮传动方式，由电机，皮带轮，蜗轮变速箱，锯轮箱及锯轮组成。主要用以传递扭矩，驱动带锯轮回转，以便实现切削运动。3、使用寿命长一台好的，它的使用寿命通常能达到15-20年，可想而之，在这么长的一段时期内，好设备能为加工商们带来多少利润，而那些只考虑价格成本的采购企业肯定会在使用上吃很多亏。所以综合考虑多方面的因素，关注使用成本才是购买数控带锯床的不二之选。




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套丝机还具有管子切断功能:把管子放入管子卡盘,撞击卡紧,启动开关,放下进刀装置上的割刀架,扳动进刀手轮,使割刀架上的刀片移动至想要割断的长度点,渐渐旋转割刀上的手柄,使刀片挤压转动的管子,管子转动4圈5圈后被刀片挤压切断.
电动套丝机是指设有正反转装置，用于加工管子外螺纹的电动工具。又名：电动切管套丝机，绞丝机，管螺纹套丝机。把1980年前的手动管螺纹绞板电动化。它使管道安装时的管螺纹加工变得轻松，快捷。降低了管道安装工人的劳动强度
套丝机工作时，先把要加工螺纹的管子放进管子卡盘，撞击卡紧，按下启动开关，管子就随卡盘转动起来，调节好板牙头上的板牙开口大小，设定好丝口长短.然后顺时针扳动进刀手轮，使板牙头上的板牙刀以恒力贴紧转动的管子的端部，板牙刀就自动切削套丝，同时冷却系统自动为板牙刀喷油冷却，等丝口加工到预先设定的长度时，板牙刀就会自动张开，丝口加工结束.关闭电源，撞开卡盘，取出管子



锯断面
歪斜 1、锯齿钝化
2、进给过大
3、选齿失误
 
4、导向磨损，松动
5、张力太小
6、齿部分齿受损
7、导向臂分开太宽
8、齿尖粘结切屑
9、锯带安装歪斜 1、更换新锯带
2、适度减小进给量
3、合理选择锯齿，一般情况下：大料用大齿；小料、薄料用小齿；结构钢材适当选择变齿
4、更换/调整导向块
5、调节张力
6、检查工件硬度和内含过硬渣块，确定加工条件
7、调整导向臂在适当位置
8、检查刷子和切削液
9、重新调整、扶正锯带
通过观察“锯屑”状态判断“进给率”和“带速”匹配的正确与否 通过观察锯切产生的锯屑厚度和形状可以判断锯切时的选齿、给定线速度、进给率（量）等参数是否正确。观察下列三种锯屑：
1、锯屑又厚又重，呈现兰色，盘卷密实，说明锯切数据不正确。是低带速高进给率所至，应提高带速降低进给率；
2、锯屑又碎又薄，盘卷松紧不一，说明锯切数据不正确。是高带速低进给率所至，应降低带速增大进给率；
3、锯切产生厚薄均匀，盘卷松紧适当，如同弹簧般的螺旋状锯屑，说明锯切数据正确。




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