酸洗钝化无缝管适用于各种形状的钢铁件的除油酸洗钝化无缝管适用于各种形状的钢铁件的除油,除锈,磷化,钝化四合一综合处理,具有除油效果好,除锈速度快,磷化无缝钢管酸洗无缝钢管酸洗磷化钢管酸洗钝化无缝钢管酸洗磷化无缝管防腐性能佳等特点,酸洗钝化钢管的酸洗磷化,钝化的知识酸洗钝化无缝管适用于各种形状的钢铁件的除油酸洗钝化无缝管的几种处理方法酸洗钝化无缝钢管产品优点实现了多道工艺一步完成的目的,而且安全,无毒,易存储。酸洗钝化无缝管使用方法,将待处理工件用本品处理5-30分钟(视锈蚀情况)后凉干,酸洗钝化钢管-酸洗磷化无缝管-酸洗钝化无缝钢管-酸洗钝化无缝钢管厂。

酸洗钝化无缝钢管容器或零部件必须用洁净水将表面冲洗干净,后用酚酞试纸测试冲洗面的任何处,使PH值在6.5-7.5之间,或用滤纸检查冲净程度,无蓝色为合格。然后擦干或用压缩空气吹干。容器和零部件经酸洗钝化后搬运吊装及存放时禁止磕碰划伤钝化膜。管路清洗完毕如果没有很快进入调试阶段 必须在管路中及时铺油 而且要在整个内壁上都形成一层油膜 以免产生二次生锈。油洗之后 调试之前必须再次对管路进行检查 特别是在管路的拐弯处以及大的集流腔等容易积存油液的地方 要打开管路进行检查 放出残存的油液 并用干净的油液再冲洗 直到看不到杂质为止。

酸洗钝化无缝钢管1)脱脂。脱脂液配方为:(NaOH)=9%~10%;(Na3PO4)=3%;(NaHCO3)=1.3%;(Na2SO3 )=2%;其余为水。操作工艺要求为:液体温度70~80℃,浸泡4h。 (2)水冲。压力为0.8MPa的洁净水冲干净。 (3)酸洗。酸洗液配方为:HCl为13%~14%;缓蚀剂为1%;其余为水。操作工艺要求为:常温浸泡1.5~2h。 (4)水冲。用压力为0.8MPa的洁净水冲干净。 (5)二次酸洗。酸洗液配方同上。操作工艺要求为:常温浸泡5min。 (6)中和。中和液配方为:NH4OH稀释至pH值为10~11的溶液。操作工艺要求为:常温浸泡2min。 (7)钝化。钝化液配方为:钝化剂为8%~10%;NH4OH为2%;其余为水。操作工艺要求为:常温浸泡5min。 (8)水冲。用压力为0.8MPa的净化水冲净为止。 (9)快速干燥。用蒸汽、过热蒸汽或热风吹干 (10)封管口。用塑料管堵或多层塑料布捆扎牢固。 如按以上方法处理的无缝钢管,管内清洁、管壁光亮,可保持2个月左右不锈蚀;若保存好,还可以延长时间。

酸洗钝化无缝钢管在络和清洗过程中,应投加缓蚀剂、还原剂、助溶剂、铜离子抑制剂等助剂。并在清洗时挂入与清洗设备材质相同或相似的标准腐蚀指示片和监视管段,以便随时监测。 系统恢复循环后,保持液位循环,当无误时加入缓蚀剂,等缓蚀剂循环均匀后缓慢加入酸洗药剂和其它助剂。在络和清洗中,应定时取样分析清洗液浓度、铁离子浓度及定期进行反向循环,同时进行放空和导淋,以免产生气阻和导淋堵塞酸洗钝化无缝钢管公司的经营理念: “同样的产品比质量、同样的质量比价格、同样的价格比服务、同样的服务比信誉"。服务三保:保证质量、保证时间、保证数量。服务宗旨:雄厚的实力、的产品、低廉的价格、的服务。郑重承诺:保证以的产品、优的质量、的价格、完善的服务来答谢新老顾客的信赖。经营原则:顾客至上、质量优良、品种齐全、价格合理酸洗是整个化学清洗过程的关键步骤。由络合剂、渗透剂、悬浮剂和活性缓冲剂构成一种特殊条件下的清洗剂。该清洗剂溶解污垢的能力强,与污垢作用时间短,对设备无腐蚀,操作方便而且除垢率可达95%以上。

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