张家口双机头钢筋弯曲中心厂家总部
主要功能及特点采用CNC伺服控制系统,实现全自动、不间断的弯曲成型加工流程。可处理单线?5~12(螺纹钢?5~10)、双线?5~10(螺纹钢?5~8)的光园钢筋及螺纹钢。钢筋调直、定尺、弯箍、切断等功能完美结合,同事满足钢筋加工的精度要求,真正实现一机多用。产能达1800箍筋/小时(标准尺寸)、大大提高生产效率,同事限度节约材料。触摸屏操作界面操作方便,任意设定所需加工尺寸,预置图形库方便调取。数控弯曲中心 CW26/32型 数控钢筋弯曲中心、数控钢筋弯箍机、 钢筋数控弯曲中心、全自动数控弯曲机、钢筋数控弯曲机

弯曲模具:采用40Cr材质,经深度热处理加工,强度高,弯曲Φ10-32螺纹钢。
控制系统:伺服电机控制行走和弯曲,钢筋定尺准,弯曲形状误差小。
数控钢筋弯曲中心也叫数控钢筋弯曲机,是12mm以上直条钢筋实现自动化弯曲的专业装备。数控钢筋弯曲中心是 推广的钢筋加工标准化的必备钢筋加工设备。
目前在国内高速公路建设、高铁建设、城际铁路建设、地铁轻轨建设等工程建设中钢筋加工得到大力的推广与普遍应用。
在进行操纵时,必需按照零件的外形尺寸的要求进行加工,也就是按照图形的轨迹加工,但输入的轨迹只有出发点和终点,这就需要我们进行轨迹插补,也就是在轨迹的出发点和终点坐标值之间进行数据化的密化,求出一系列的中间坐标值,并输出数据,这样才能更好的完成钢筋的加工。

●控制系统:该机采用国外成熟控制系统,可靠性高。控制系统具有故障识别及报警功能。
●可设计多达60个弯角以内的任何形状的古今和轮廓型图形,可储存上成千上万种以上不同的产品形状,并设有储存图形库,以便多品种大批量生产。
●能够连续生产任何形状的产品,而不需要机械上的调整;在修正弯曲角度时也不需要中断加工。
传统工艺比较:
●箍筋的传统加工工艺一般是利用单机将盘圆钢筋经过调制、切断、弯箍等工序而分布实现。
其工艺较为落后,不能满足现代施工进度的需要,且大量浪费刚才、占用较大的空间、用工多、生产率低、箍筋尺寸精度和形状精度差。
●数控弯箍机采用先进计算机数字控制,自动快速完成钢筋调直、定尺、弯箍、切断。该机效率极高,可替代20-30名钢筋工人,在钢筋加工领域独树一帜


数控弯箍机特性: ●(数控弯箍机zx-12)φ5~12mm盘筋→矫直→弯曲→剪切一次成型 ●(数控弯箍机zx-12)1人操作 ●(数控弯箍机zx-12)实际耗电:6kwh ●(数控弯箍机zx-12)集矫直、长度、弯曲、剪切于一体,生产效率高 ●(数控弯箍机zx-12)采取进口伺服驱动,速度快,出力大,故障率底。五机头数控弯箍机
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