10kv电缆震荡波试验

揭阳振荡波局放耐压试验系统 输入必要的测试项目信息图 4 所示，其中“始端位置”、“终端位置”及“电缆长度”为必填项，其余信息为生成报告时的信息，建议填写。树形显示中 “L1”、“L2”、 “L3”分别代表电缆 A、B、C 三相，其下属的子项包括“开始位置”、“接头信息”、“本体信息”三种特征信息。选择所要添加的的接头与前一接头处的主绝缘材料，并填写所要添加的接头的位置，点击“添加”按钮，即可建立电缆特征信息，如图 4 所示。对已建立的电缆特征信息，用户可以进行删除、修改操作，选中树形中已添加的接头直接点击“删除”按钮即可删除所选电缆接头的信息。新建项目信息完成后，点击界面下方的“保存”按钮，软件自动完成数据保存，数据默认保存在上位机 C 盘相应10瑞士 Seize 电缆振荡波局放测试系统的测试文件夹内，同时关闭界面，若点击“取消”按钮，软件界面关闭但不保存数据。新建测试项目完成后，在图 3 所示的主界面中将显示新建的测试项目。2、编辑项目在列表中选择测试项目，再点击下方的“编辑”，所选项目的信息自动弹至新建项目窗口，并自动加载该项目已有信息，在此基础上可根据实际情况进行修改，修改完成后点击“保存”按钮，编辑后的信息自动更新至该项目。3、删除项目在列表中找到欲删除的测试项目，点击列表下方的“删除”按钮，弹出询问对话框，点击“确定”则可性删除选中项目。4、载入项目用户在列表中双击选择测试项目（或单击选中后点击“确定”按钮），“项目管理”界面关闭，软件自动载入用户所选的测试项目，用户可进行后续测量操作，测量数据自动分类保存在用户选中的测试项目中。

揭阳振荡波局放耐压试验系统 系统的性能及特点1）采用交流串联谐振升压＋振荡波测试局放的方法、设备合二为一。一套设备既可完成局放试验又可做交流耐压试验，一机两用。增加了设备的使用效率。且交流耐压试验符合现有规程2）适用于新电缆（投运前）交接试验及老电缆（停电后）性试验。3）遵循IEC60270标准测量电缆局放量。4）对电缆局放点进行距离测量。5）测量电缆接头位置及全长距离。6）变频主机可以根据国网的相关规程设定电压自动升压，笔记本系统自动采集数据，简单方便。7）采用硬件和软件相结合抗干扰技术可有效去除外部干扰。8）软件专家系统，同时显示局部放电波形、放电量和测试电压等参数，对测试数据进行实时保存、生成测试报告及打印等功能。　　　3、10kV测试系统介绍3.1主要技术指标：（1）、试品电容量：≤2ｕF（约5km）（2）、试验电压：AC 21.6kV（3）、阻尼振荡波频率范围：30～600Hz（4）、变频串联谐振耐压试验频率范围：20～300Hz（5）、局放测试范围：10PC～20nC （6）、局放定位精度：1％

揭阳振荡波局放耐压试验系统 为更好地使用本系统请仔细阅读使用说明书，并请妥善保管以备日后使用。本公司保留更改本说明书内容的权利和产品更新导致的表述差异。35kV电缆振荡波局部放电检测系统 OWTS 60青岛天正华意电气OWTS 60适用于测试6kV～35kV电压等级电力电缆。输出电压60kV，输出电流达到10mV，是同类产品中输出功率的设备，节省了现场的试验时间。小可测电压达3kV可轻松覆盖35kV电压等级以下电缆的振荡波试验。图2 青岛天正华意电气OWTS型35kV电缆振荡波局部放电检测系统一、行业标准关于6kV～35kV电缆振荡波测量系统及测试方法的规定1.1 DL/T 1575-2016《6kV～35kV电缆振荡波局部放电测量系统》该标准对6kV～35kV电缆振荡波局放检测系统性能、检验方法、检验规则及标识、包装、运输等提出了具体的要求。1.2 DL/T 1576-2016《6kV～35kV电缆振荡波局部放电测试方法》关于电缆局放处理的规定测试电压及次数根据电缆类型，相应的测试电压及次数如表1所示。若测试过程中发现放电量急剧增加，应停止升压测试，尝试定位排查潜在缺陷。表1 振荡波局部放电试验中各测试电压及次数电缆类型 试验电压U0（kV）0 0.5 1 1.1 1.2 1.5 1.7 1.8 2.2 1.0 0新投运电缆 1 1 3 1 1 3 3 1 3 1 1已投运电缆 1 1 3 1 1 3 3 - - 1 1注：新投运电缆为敷设时间小于1年且未经过大修的电缆；其他情形按已投运电缆考虑临界局部放电量参考值：典型的交联聚乙烯（XLPE）和油纸绝缘（PILC）电缆参考临界局部放电量如表2所示。表2 典型的交联聚乙烯（XLPE）和油纸绝缘（PILC）电缆参考临界局部放电量

揭阳振荡波局放耐压试验系统高压源控制 测试系统 由两部分构成： 高压单元 笔记本电脑 测试过程中，内部的高压直流源由 系统控制。出于考虑（如图2.1 所示）， 系统外部控制开关始终与系统连接，并用于切断高压。 系统外部控制开关功能介绍示意图请时刻谨记章节2 中的四项规则。 技术总览 系统构成 该测试系统包括高压单元、外部控制开关、笔记本单元以及配套的连接电缆 M 系列单元构成如下控制单元 高压线圈； - 高压分压器； - 高压开关； - 局放耦合电容；局放耦合器； - 局放校准仪； - 连接面板。 系统由笔记本电脑远程控制，首先应该： - 通过直连网线将高压单元和笔记本电脑连接 3.1.2振荡波工作原理：?基于OWTS技术的测试电压产生原理如图1所示。直流高压电源首先通过线性连续升压方式对被测电缆进行逐步充电（充电电流恒定）、加压至预设值。加压完成后，固态高压开关S（激光触发场效应管LTT）在小于1μS的时间内闭合，使被测电缆电容与OWTS系统中高压电感L产生谐振，从而在被测电缆上产生阻尼振荡交变电压（DAC），其波形及频率接近工频电压，且持续时间为mS级，对电缆绝缘无损伤。?电缆振荡波局部放电检测基本原理如图1所示：图1 电缆振荡波局放测试原理?用直流电源将被测试电缆在几秒中内充电至工作电压(额定电压)。实时快速状态开关S闭合，将被测电缆和空心电感构成串联谐振回路，回路开始以的频率进行振荡。空心电感值根据谐振频率的要求进行选择，频率范围5O～1000Hz，相近于工频频率。图1中的中压电路一般具有相对低的介质损耗角的特点，与具有低损耗的空心电感相配，可得到具有高品质因数的谐振回路。回路品质Q一般为60～100，振荡波以谐振频率在0.3～1s内衰减完毕，这一过程只有几十分之一周波，并对被测试电缆充电，与50Hz(60Hz)时局部放电非常相似。

揭阳振荡波局放耐压试验系统本操作手册可作为操作指导或参考资料，能尽快地解答相关疑问并解决所遇到的问题。 如有问题，请首先仔细阅读本用户手册，阅读时，请根据目录仔细阅读相关章节。此外，请 确保设备连线及接头是否完好。 如仍有问题，请与 OHV 中国办事处联系。 本操作手册为OHV公司版权所有。事先未取得 OHV公司书面同意，不得用影印或其他方式复制本操作手册。OHV公司保留更改操作手册内容的权利。OHV公司对操作手册的任何印刷错误或不妥之处不负有任何责任。此外，对于操作等所造成的直接或间接的损失也不负有任何责任。 质量保证 OHV公司将按下述条款对所销售产品提供质量保证: 交货时， OHV公司保证其产品在工艺上或材料上不存在足以导致降低产品价值或使用 性能的严重缺陷，但对所提供的软件无此类保证。在质量保证期内，OHV公司可自行决定 修理损坏部件或用新部件（具有和原部件相同的使用性能和寿命）来更换。OHV公司拒绝超出保修范围的维修要求，并不对由此造成的间接损害承担任何责任，被更换的所有部件和产品均归OHV公司所有。 OHV公司提供的质量保证有效期为 12个月（从交货日期算起）。若 OHV公司在质 量保证期内提供配件，质保期内，产品维修须由 OHV公司或其授权的服务站进行。交货期后 60天内，若产品外表有明显瑕疵，如用户提出的此类问题我公司会给予处理。 产品置放于不合规格的条件下；储存、运输或使用不当；以及由未经 OHV公司授权的 单位维修或安装而造成的任何故障或损失均不在质量保证范围内。由于自然磨损、破裂、强力事件、以及使用非 OHV公司的原装配件而引起的损坏均不在质保范围内。

揭阳振荡波局放耐压试验系统阻尼振荡波电缆测试系统移动式测量和诊断系统是基于阻尼振荡波技 术。它可以帮助您对电缆的状态进行诊断评估。 一般常见的电缆故障例如? 安装质量不合格? 铺设电缆是处理不当? 电缆中间接头以及终端头不合格? 电缆绝缘的老化可以被快速发现同时定位。设备内置一个高压直流电源、半导体开关和电抗器，用高压 直流电源将试品电缆充电至预定值之后，半导 体开关动作，电抗器和容性的试品电缆发生串 联谐振并在试品电缆上施加阻尼振荡的电压波形。本测试系统具有使用灵活、可批量自动测试、分析系统的特点。系统参数 10kV DAC 检测系统 35kV DAC 检测系统DAC 输出电压 30 kV (峰值) / 212 kV (有效值) 60 kV (峰值) / 424 kV (有效值)DAC 频率范围 20 Hz – 1000 Hz (参照 IEC 60060-3)测试电容范围 0025 μF – 5 μF局放测量范围/分辨率 5 pC – 100 nC / 1 pC测量的局放带宽 100 kHz – 500 kHz (参考 IEC 60270)校准模式下的附件定位 已集成局放定位宽频 100 kHz – 20 MHz自适应配置输入电压 单相 94 – 250 V 48 – 63 Hz 500 VA 单相 94 – 250 V 48 – 63 Hz 500 VA设备尺寸直径:高度:ca. 620 mmca. 690 mm直径:高度:ca. 620 mmca. 890 mm重量 75 kg 90 kg运输方式 铝合金起重棒操作 通过网线连接笔记本远程操作或使用 wifi 无线连接软件分为测试和分析两部分，测试部分可以提供各电压等级的测试电压，同时具备自动检测的功能；分析部分包括时域反射，故障定位，PRPDA 局放模式图，兼容其他设备数据格式，可自动生成测试报告

揭阳振荡波局放耐压试验系统 输入必要的测试项目信息图 4 所示，其中“始端位置”、“终端位置”及“电缆长度”为必填项，其余信息为生成报告时的信息，建议填写。树形显示中 “L1”、“L2”、 “L3”分别代表电缆 A、B、C 三相，其下属的子项包括“开始位置”、“接头信息”、“本体信息”三种特征信息。选择所要添加的的接头与前一接头处的主绝缘材料，并填写所要添加的接头的位置，点击“添加”按钮，即可建立电缆特征信息，如图 4 所示。对已建立的电缆特征信息，用户可以进行删除、修改操作，选中树形中已添加的接头直接点击“删除”按钮即可删除所选电缆接头的信息。新建项目信息完成后，点击界面下方的“保存”按钮，软件自动完成数据保存，数据默认保存在上位机 C 盘相应10瑞士 Seize 电缆振荡波局放测试系统的测试文件夹内，同时关闭界面，若点击“取消”按钮，软件界面关闭但不保存数据。新建测试项目完成后，在图 3 所示的主界面中将显示新建的测试项目。2、编辑项目在列表中选择测试项目，再点击下方的“编辑”，所选项目的信息自动弹至新建项目窗口，并自动加载该项目已有信息，在此基础上可根据实际情况进行修改，修改完成后点击“保存”按钮，编辑后的信息自动更新至该项目。3、删除项目在列表中找到欲删除的测试项目，点击列表下方的“删除”按钮，弹出询问对话框，点击“确定”则可性删除选中项目。4、载入项目用户在列表中双击选择测试项目（或单击选中后点击“确定”按钮），“项目管理”界面关闭，软件自动载入用户所选的测试项目，用户可进行后续测量操作，测量数据自动分类保存在用户选中的测试项目中。

揭阳振荡波局放耐压试验系统 系统试验原理图中，通过变频源调节频率，通过励磁变压器隔离升压激励使谐振电抗器与被测电缆的分布电容产生谐振，谐振条件下，在被试电力电缆上可以获得Q倍于励磁电压的试验电压。在电缆上维持试验电压的过程中，短路励磁变压器的输出端，使谐振电抗器和被试电缆形成逐渐衰减的阻尼振荡，通过专用分压器进行测量和反馈控制，使用专用软件可以将被测电缆及其接头的绝缘薄弱环节所发生的局部放电信号有规律的显示出来。通过波形数据分析，可以测出局部放电的放电量值及定位局部放电点的准确位置。并且通过软件可以控制阻尼振荡波形多次重复，从而可以更可靠验证被测电缆的绝缘缺陷。3、系统的性能及特点1）采用交流串联谐振升压＋振荡波测试局放的方法、设备合二为一，一套设备既可完成局放试验又可做交流耐压试验，一机两用。交流耐压试验符合现有规程2）适用于新电缆（投运前）交接试验及老电缆（停电后）性试验。3）遵循IEC60270标准测量电缆局放量。4）对电缆局放点进行距离测量。5）测量电缆接头位置及全长距离。6）变频主机可以根据国网的相关规程设定电压自动升压，笔记本系统自动采集数据，简单方便。7）采用硬件和软件相结合抗干扰技术可有效去除外部干扰。8）软件专家系统，同时显示局部放电波形、放电量和测试电压等参数，对测试数据进行实时保存、生成测试报告及打印等功能。　　　

揭阳振荡波局放耐压试验系统本测试系统按照 IEC 348 关于电子测量仪器标准进行设计，能够确保操作者的。请严格遵守和地方以及操作手册中提及的安规。 请在正常天气情况下使用 OHV 系统，如设备受潮则禁止使用。如果设备受潮，请将其放置在温暖、干燥的环境，潮气消失后才可使用。 本系统的操作人员须按手册中所述接受培训后才可进行操作。调试、维修以及部件保养需要求 由专业人员来完成，请勿擅自操作。 2.2 警告 进行任何测试前，切记将测试系统接地。 请为自己的负责！ OHV 系统测试中，其部件将有高压，禁止触碰运行中的高压部件，确保人身。 测试者和辅助人员应严格遵守规定，防止造成人员和设备伤害。 测试时，请远离被测电缆及高压单元。 测试现场一定要摆放警告标识以及障碍物，测试无关人员需远离测试现场。所有高压设备都应该配备电路。在被测电缆、测试电缆结束测试后，所有部件接地并已无电压的情况下，才允许 相关人员进入测试区域。 设备内部或外部的电路处于开路状态或未接地时都很危险，禁止故意断开电路。 调试、维修或维护等工作一定要由专业人员来执行，未经认可的人员进行调试、维修或维护而引起的设备损坏将不享受质保。非专业人员进行操作有可能会造成危险。禁止随意拆卸设备，当设备被拆开或出现故障时，禁止对设备进行通电。 更换坏保险丝时，请确保替换的保险丝与原保险丝电流等级以及类型完全相同。选择完全匹配的保险丝，同时防止保险盒短路。 当怀疑设备出现故障时，一定要将整个系统关闭，并防止设备再次启动。如果设备出现下列问题，其性能会受到相应的影响； - 设备被明显损坏； /.； 无法完成指定测试； - 数据保存情况异常，且保存时间过长； - 设备在运输过程中受到损坏。