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应在通风良好的地方添加柴油、液压油和机油，要将溅出的油立即掉，拧紧加油盖，禁止用柴油清洗零件或机器。夜晚检查柴油、机油、液压油、冷却液或蓄电池电解液时，要使用防爆灯，否则有的危险。
水陆挖掘机拆装和检查常识：拆卸零、部件前，要仔细了解设备购置图和技术文件的有关规定，要掌握设备的构造、性能及配合情况、原装配程序等。要周密地确定拆卸方法和顺序，对特殊复杂、技术要求高的零件、部拆卸时，要制定专门的拆卸方案，经批准后实施。拆卸前，要检查测量出被拆卸零件、部件的装配间隙和必要的相对位置，并做出记录和标记。
加热装配的零、部件，一般不要拆卸，如进行拆卸时，应按照加热操作要求，将其加热到规定温度后，再进行拆卸。滚动轴承不宜拆卸，如要拆卸时，要选用正确的工具和拆卸方法，对加热装配到轴颈上的滚动轴承，严禁用火焰直接加热的方式拆卸，一般可用热机油浇注并轻敲内套的方法进行拆卸。
拆卸装配在轴上的带轮、齿轮、联轴器和滚动轴承等配件时，需要支撑好套装的配件，把轴从配件孔中打出来，或是将轴固定，把套装的配件表面垫上木块轻轻敲下。
拆卸后的零、部件，要按先后顺序排列放置，拆下的螺栓、螺母、垫圈和销等，应连在一起，防止丢失和错乱。挖掘机加长臂的日常保养十分重要，保证长臂挖掘机正常工作，通常每天都需要添加润滑油，挖掘机加长臂做润滑油保养同时需要每天检查机油，液压油，随时清理空滤。

 



水陆挖掘机维护保养规程挖掘机例行保养作业范围每班进行一次。清洁整车。空气滤清器尘土、杂物，检查滤芯情况，必要时更换。检查发动机响声是否正常，各油、水管线有无渗漏现象。
挖掘机的燃油消耗是日常成本支出的一大项防止发动机空转即使是在空转，液压泵内还是会有油在循环并消耗燃料。假如1天10小时的作业时间中有1小时是在空转，那么，如果能防止空转，则每月可节省约20声、每年可节省约230升的燃料。
按照现在的油价来计算（2010年10月19日），这就是一笔将近1500元的费用。所以，在日常装车或挖掘过程中，中途可以较长时间停机的时候，尽量不要开着挖掘机怠速“等待”，要劳逸结合、更加省油，这是挖掘机省油诀窍之防止重载失压当挖掘的沙土或石块负荷过重时，即使拉动操纵杆作业机械也无动作，而陷入失压状态。
假如1天10小时的作业时间中有6分钟为失压状态，那么，如果能防止失压，则每月可节省约70升，每年可节省约840升柴油，这一笔费用将近5000元的费用。“一口气吃不了大胖子”这个道理大家都清楚，一铲子解决不了的问题，可以分为两下来解决，否则既费机子，又耗油，就得不偿失了。
降低发动机转速虽然降低发动机转速会影响作业量，但却可以大幅降低燃耗，提升燃耗效率。当然，前提是不会致使干活效率太低，那样的话，可能引起雇主的反感而失去到手的活儿。

 




水陆挖掘机火花塞的“间隙”是其主要工作技术指标，间隙过大，点火线圈和分电器产生的高压电难以跳过，致使发动机启动困难；如间隙过小，会导致火花微弱，同时易发生漏电。火花塞常见故障有以下两种情况：火花塞严重烧蚀，火花塞顶端起疤、破坏或电极毁坏，应更换。
火花塞有沉积物，火花塞绝缘体的顶端和电极间有时会粘有沉积物，严重时会造成发动机不能工作，如清洁火花塞可暂时得到补救，但查明故障根源。火花塞的检查：拆卸：将火花塞上的高压分线依次拆下，并在原始位置做上标记，以免安装错位。
在拆卸中注意事先火花塞孔处的灰尘及杂物，以防止杂物落入气缸。拆卸时用火花塞套牢火花塞，转动套筒将其卸下，并依次排好。检查：火花塞的电极正常颜色为灰白色，如电极烧黑并附有积炭，则说明存在故障。
检查时可将火花塞与缸体导通，用中央高压线触接火花塞的接线柱，然后打开点火开关，观察高压电跳位置。如电跳位置在火花塞间隙，则说明火花塞作用良好，否则，即需换新。
花塞电极间隙的调整：各种车型的火花塞间隙均有差异，一般应在0.7-0.9之间，检查间隙大小，可用火花塞量规或薄的金属片进行。如间隙过大，可用起子炳轻轻敲打外电极，使其间隙正常；间隙过小时，则可利用起子或金属片插入电极向外扳动。
火花塞的更换：火花塞属于易消耗件，一般行驶20000-30000公里即应更换，火花塞更换的标志是不跳火，或电极放电部分因烧蚀而成圆形。另外，如在使用中发现火花塞经常积炭、断火，一般是因为火花塞太冷，需换用热型火花塞；若有炽热点火现象或气缸中发出冲击声，则需要选用冷型火花塞。

 




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良好的润滑能够减少运转中的机械磨损和故障，润滑工作严格按照水陆挖掘机说明书所规定的期限，油量、润滑油种类进行;注油时应注意保持润滑油路的清洁，防止灰尘及杂质混入;要经常检查润滑系统，保证油路畅通;对于新安装的挖掘机，试运前将各部注满油，并在工作周内做到班班检查润滑情况;对长期停运的挖掘机，使用前做到把原有旧干油全部挤出来挖掘机维修保养需注意的问题机油只加不换：经过大修后的挖掘机，试运转之后杂质更多，如果不彻底清洗后更换机油,就很容易出现烧瓦、抱轴等意外事故;乱用螺栓的现象突出：在维修挖掘机时，乱用螺栓的现象比较突出,因螺栓性能、质量不符合技术要求,导致维修后挖掘机故障频发;垫片使用不规范：现代二手挖掘机零部件配合面间使用的垫片种类很多，在维修挖掘机时，垫片使用不规范甚至乱用，会导致配合间发生泄漏,螺栓、螺母自行松动等现象;零件除污、清洗不彻底：正确零部件表面的油污、杂质对提高修理质量、延长挖掘机使用寿命具有重要作用。
综上所述，挖掘机维修保养的问题不可小视，为了减少故障的发生，对挖掘机的日常保养维修是很重要的。只有做到保养和维护的双重保障，才能保障挖掘机更好的正常工作。

 



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