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JTG-701混凝土硅烷浸渍剂施工工艺JTG-701混凝土硅烷浸渍剂施工要求参考JTS/T209-2020《水运工程结构防腐蚀施工规范》的标准要求。◆基层准备1)混凝土表面存在明显麻面、砂斑等缺陷,应采用水泥基修补材料进行修补,修补材料强度不应低于基体混凝土强度。硅烷浸渍宜在修补完成14d后进行;2)混凝土表面的不牢附着物宜采用高压淡水或打磨工具等清除干净,表面油污宜用溶剂或清洁剂擦洗去除;3)混凝土表面存在的脱模剂或养护剂,经试验确定对硅烷浸渍有影响时应打磨清除干净;4)混凝土表面打磨后应采用淡水冲洗干净,并自然干燥;5)硅烷浸渍前混凝土表面含水率不宜大于8%;6)硅烷浸渍宜使用低压不间断循环泵送设备喷涂,浸渍面积较小时,可采用辊涂或刷涂;7)JTG-701混凝土硅烷浸渍剂施工宜选择在晴朗天气,大风、雾雨等天气应停止作业,避免暴晒和雨淋,宜使用适当材料围挡或塑料薄膜覆盖,保养时间不应少于6h,作业时混凝土表面温度宜在5℃~45℃之间。




JTG-701混凝土硅烷浸渍剂施工工艺.1.为保证JTG-701混凝土硅烷浸渍剂处理效果,新建工程应在混凝土构件养护2~4周后施工,修补工程应在养护1~2周后施工。环境温度低于5℃,或高于40℃,或风力大于6级应停止施工,以减少物料损失。2.施工前先修补好混凝土结构缺陷,用钢丝刷、压缩空气和淡水冲洗,将表面浮灰、污水、油污和其他污染物清理干净,并保持表面干燥3天以上。3.大面积浸渍JTG-701混凝土硅烷浸渍剂前,首先要进行喷涂试验,试验区面积应有1-5平方料,然后按规定的方法对试验区进行钻芯取样和检测,当测试结果符合判定标准时,才能在结构上大面积喷涂硅烷浸渍液。4.JTG-701混凝土硅烷浸渍剂用法和用量:喷涂液体时应连续喷涂,使被涂表面饱和溢流。水平面施工,喷涂或涂刷至基材表面湿润或至镜面状。在立面上,应自下面上的喷涂,垂流长度为15-20cm,使被涂表面保持湿润状态几分钟。液体防水剂喷涂两遍,每遍喷涂量为300/㎡,间隔时间为4~6h,以达到更高的渗透深度。5.施工设备:大面积施工建议使用无气喷涂设备,施工效率高,可以减少原材料的损耗;小面积施工可使用刷子或刮刀;施工时如突然下雨,立即停止施工,并仔细盖好已施工构件,防止因淋雨造成硅烷活性成分在固化前流失,影响施工效果。6.养护,硅烷施工后至少保证24小时内不淋雨,自然风干;为确保理想的处理效果,在夏季应保持表面干燥至少36小时以上,冬季至少干燥72小时以上。7.硅烷液体浸渍液的吸收过程会持续几个小时,吸收速度取决于环境条件,例如空气的相对温度、混凝土配合比、混凝土含水率、被处理表面的暴露程度、阳光和网速等等,混凝土表面可能会暂时变黑,几天后才能恢复原有外观。硅烷膏体是不易燃、非腐蚀性、水基产品。施工时应佩戴好口罩、护目镜和手套。如果接触到皮肤或眼睛,立即用大量清水冲洗,情况特别严重时应及时就医。五、JTG-701混凝土硅烷浸渍剂包装贮存 提供20kg的塑料桶包装,在阴凉密封保存,保质期为12个月。




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JTG-701混凝土硅烷浸渍剂介绍:高性能JTG-701混凝土硅烷浸渍剂的外观如同雪花膏一般,有效成分为正/异辛基三乙氧基硅烷,施工时只需将产品喷涂于干净的混凝土表面,JTG-701混凝土硅烷浸渍剂能够缓慢液化并且渗透到混凝土内部几毫米深处。在混凝土碱性催化作用下,能生成稳定的网状有机硅树脂防护层,从而有效阻档水分和水分所携带的有害物质渗入混凝土内部,有效抑制钢筋锈蚀和混凝土腐蚀的发生,能显著提高混凝土结构的耐久性和使用寿命。JTG-701混凝土硅烷浸渍剂性能作用:★ 优越的防水性能,能使混凝土结构的吸水率下降90%以上;★ 真正具有“呼吸型”防水涂层材料, 这是其他密封性高分子涂层所不具备的;★ 渗透能力强,能渗透到混凝土表面下3-4mm深度,能有效处理小于0.2mm的裂缝,不会因结构表面磨损而失去整体防水能力;★ 施工方便,产品外观如雪花膏一般,可灵活采用喷涂、刷涂、滚涂等多种方法施工一遍即可,特别适合用于垂直立面和天花板面施工,流失损失少;★ 不改变建筑物原有外观;★ 耐久性好,防护寿命达15年以上;★ 与环氧涂层钢筋、钢筋阻锈剂和阴极保护三种防腐蚀附加措施相比,硅烷膏体防护在经济上更加合理,性价比高。JTG-701混凝土硅烷浸渍剂使用方法★ 混凝土龄期:被处理的混凝土龄期不少于28天,或修补后不少于14天。为保证硅烷浸渍处理效果,应使表面尽量干燥以达到渗透效果。★ 用法和用量:用量可按300克/平方米施工,具体用量按照设计要求和混凝土的吸收能力确定。★ 施工设备:大面积施工建议使用无气喷涂设备,效率高,损耗少;小面积施工可使用刷子或刮刀。★ 养护:硅烷施工后至少保证24小时内不淋雨,自然风干;为确保理想的处理效果,在夏季应保持表面干燥至少36小时以上,冬季至少干燥72小时以上。JTG-701混凝土硅烷浸渍剂应用领域:既可以用于新建混凝土结构防护,也可用于旧混凝土建筑的加固维修,如海港码头高性能混凝土构件保护,跨海大桥海工混凝土保护,高架桥梁混凝土结构保护,公路桥梁混凝土结构保护,铁路桥梁高性能混凝土结构保护,隧道混凝土结构保护,机场跑道混凝土结构保护,清水混凝土结构保护,热电、核电厂混凝土结构保护等等。特别适用于在氯化物环境和冻融环境中混凝土结构保护,如受海水腐蚀和冻融破坏的海洋大桥和港口码头,受除冰盐侵蚀的高速公路和城市高架道路、立交桥、汽车库,高档商业建筑、污水处理厂的污水沉淀处理池等混凝土结构,能显著提高结构的耐久性和使用寿命。JTG-701混凝土硅烷浸渍剂包装与贮存:★ 包装:塑料桶装,20kg/桶;可根据客户要求定制包装规格;★ 贮存:宜在室内阴凉、干燥、通风处保存,可在零度以下环境中存放。




JTG-701混凝土硅烷浸渍剂施工工艺表面处理1、用水泥浆修补蜂窝、露筋、孔洞、裂缝等明显缺陷;用钢铲刀 表面碎屑及不牢固的附着物;2 不利于硅烷浸渍的灰尘、油污等有害物与污染物;3、当混凝土采用脱模剂或养护剂时,通过喷涂试验确定脱模剂或养护剂对硅烷浸渍的影响,否则在硅烷浸渍前,应充分处理。4、喷涂JTG-701混凝土硅烷浸渍剂前的混凝土表面应干燥,混凝土表面的含水量不宜大于6%。施工涂装大面积施工液体JTG-701混凝土硅烷浸渍剂建议使用无气喷涂机,施工效率高,可以减少原材料的损耗,小面积施工可使用刷涂或滚涂的方法。新建工程应在混凝土构件养护4周后施工,修补工程应在养护2周后施工;下雨或有强风或强烈阳光直射时不得喷涂硅烷浸渍;注意避免硅烷和氯丁橡胶、沥青密封材料等其他可能腐蚀的材料接触;混凝土表面温度应在5~45℃之间。JTG-701混凝土硅烷浸渍剂施工后至少保证24小时内不淋雨,自然风干。混凝土硅烷浸渍剂JTG-701混凝土硅烷浸渍剂/硅烷浸渍液,化学名称是异丁基(烯)三乙氧基硅烷液体,硅烷浸渍剂为无色透明液体,涂装后不改变混凝土本色,且与混凝土基材有良好的附着力。硅烷浸渍液可渗透入混凝土内部,形成防水、透气的防护层,耐久性能优良,抗紫外线性能较好,透气性优异,对于海水、盐雾蚀、融雪剂、冻融对混凝土的侵蚀有优良的防护作用。JTG-701混凝土硅烷浸渍剂活性成分含量大于99%,防护期限可达10~25年。JTG-701混凝土硅烷浸渍剂防水特性硅烷浸渍液优越的防水性能,阻隔液态水和水汽,能使混凝土结构的吸水率下降90%以上强渗透性JTG-701混凝土硅烷浸渍剂渗透能力强,能渗透到混凝土表面下3-4mm深度,能有效处理小于0.2mm的裂缝,不会因结构表面磨损而失去整体防水能力呼吸功能JTG-701混凝土硅烷浸渍剂涂膜的憎水性使液态水在坡面和立面上难以停留,基材内部的水分子很容易向外散逸, 使涂膜下的基材保持自然的干湿平衡,而不会造成像全封闭涂膜那样湿气无法散出而引起鼓泡或表层脱皮


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