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发电机特性综合测试仪 通道与坐标设置完成通道名称定义,单位定义,颜色设置,是否显示,信号坐标范围,时间轴范围,当前坐标系配置等设置功能。其中通道设置如图13所示,其中通道1,通道2……通道12对应仪器主机面板的CH1,CH2…..CH12等12个物理通道,通道名称文本框是信号通道在该试验模板中的物理量名称,后面紧跟的是物理量的单位,展示时曲线的颜色, 当是否显示复选框选中时,曲线将显示在示波器中,否则曲线将不在示波器中展示。图14 示波器的坐标设置坐标设置对话框如图14所示,通过小值和值来定义当前信号展示时的坐标范围,调整坐标范围可以实现对曲线的放大和缩小,通道小数点位数用于控制示波器数据展示和分析时小数点位数,此项决定了此通道数据在系统中展示时所使用的小数点位数。X轴设置即为时间轴的范围设置,将X坐标小数点增多将可以增加时间分析的分辨率。坐标系选择可以选择4条曲线的坐标作为当前显示的坐标系。当设置的X轴范围超过限制时,仪器会自动调整至允许设置的值。2) 图形的放大与缩小仪器提供四种方式对当前窗口的波形进行放大与缩小,种方式是使用示波器左边快捷工具栏的放大与缩小工具,第二种方式是调整波形的坐标范围,第三种通过按下鼠标或者一直按触摸屏在LCD上绘制一个矩形区域以实现对图形的精确缩放,第四种是通过示波器右边快捷工具栏对特定曲线进行放大和缩小。其中波形放大,缩小和矩形区域缩放控制这两种方式是针对当前窗口的所有信号进行的操作,而坐标调整和特定曲线的缩放则是针对特定的某一条曲线,并且对特定曲线的缩放只影响Y坐标的调整3) X轴放大与缩小X轴的放大与缩小操作是指调整当前示波器图形的时间窗口,并不改变曲线的Y轴坐标范围。4)图形定位在示波器左边快捷工具栏可以启动或者关闭数据定位操作,启动数据定位操作后,示波器中会显示一条定位红线如图22所示,示波器数据框会显示当前红线对应的时间,以及该时刻各个通道的数值




发电机特性综合测试仪2.绝缘电阻三相绕组对地测试。测试系统依次将直流500V电压加到各台被试机绕组与外壳(地线)之间,测量出的绝缘电阻扣除本底后作为测试结果输出显示,当所测绝缘电阻值大于500时显示500,并根据标准下限值自动判断合格与否。3. 匝间绝缘强度传统的匝间测试方法是采用130%额定电压下运转3分钟,看电机是否烧坏,即为破坏性试验,且浪费电能,到今天为止80年代中期,推出了高压脉冲冲击波形比较法,对一个标准电机与被测电机同时冲击,在示波管上显示出两个衰减波形,由人工进行两波形差异比较判断。这种方法虽然有了很大进步,但对标准电机长时间试验,造成匝间绝缘性能降低,判断结果也受人为因素的影响。因此,为了提高检测精度,保证测试效果,在设计本方案时,我公司在吸收了国外的先进技术同计算机应用技术相结合的同时,采用高速A/D测试系统,采用高压脉冲波形比较法,将匝间波形数字化处理,通过计算机对波形的几个参量进行计算处理,得出波形的量化指标(1)衰减率(2)频率(3)积分面积,将电机的波形自动存入计算机中与其比较,自动判断。匝间绝缘在电机测试中非常重要,如有漏判则会造成非常严重的后果,造成漏判的原因大部分是匝间能量不够,有的仪器只追求设备体积小及降低成本,采用电子调压,储能达不到,另外为了降低成本,用可控硅或IGBT代替传统的闸流管作为开关器件,脉冲电流及波前时间远达不到闸流管的效果。本公司采用闸流管作为开关器件,储能电容0.1uf,输出能量1.25J,以确保产品不能漏检,测试时按照预先做标准波形时确定的采样速度和放大倍数,将调整好的匝间高压通过闸流管而加到电机绕组上所产生的衰减振荡波形进行采样,用高速A/D测试系统,将匝间波形数字化处理,通过计算机对波形的几个参量进行计算处理,得出波形的量化指标(1)衰减率(2)频率(3)积分面积,三相电机匝间波形采用自比方式,3个绕组的波形在屏幕上重叠显示,单相电机测试波形与存储标准波形进行比较,并报告面积差值及差值等判断匝间绝缘强度的测试值。判断精度:绕组圈数在400圈以内时,相邻一圈匝间短路均能判断。冲击匝间单元采用我公司自制的测试系统,能量大、判断准确。


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