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改造前:原装吊具采用Q235材料圆钢制作,每钩可以吊挂4个零件进行抛丸处理,生产效率不能满足要求;另外由于吊具材料的选用不合适,使用时间往往在一个月左右,需要制作备用的吊具作备件,占用了大量的资金。 改造后:使用轧制高锰钢板作吊钩材料,整体为焊接结构,吊具中心采用十字拉筋结构,外圆采用16mm厚高锰钢板滚制而成,圆周均匀分布6个高锰钢板割制而成的吊钩,根据清理不同的铸件可以更换相应的吊钩如图3所示。生产效率提升50%,使用寿命在3a以上。按照两班工作制计算,寿命在15000h左右。在使用过程中发现割制的吊钩旋转角度受到一定的限制,影响抛丸效果,和钢材供应商商量后,决定后续的吊具选用φ30高锰钢棒材制作,效果更好。



高锰钢板是指含碳量为0.9%~1.3%,含锰量为11.0%~14.0%的铸钢,即ZGMn13。此材料在1000~1100 ℃之间为单一奥氏体组织,为保持此组织,需高温淬火,即在1100~1050 ℃间的温度内立即水淬至常温。目前我国很多抛丸机衬板都采用ZGMn13高锰钢材料。铸钢锰13抛丸机护板使用时要承受一定的冲击和钢丸磨料磨损,因此铸钢锰13应该具有良好的抗磨性能和一定的冲击韧度。铸钢锰13奥氏体高锰钢的冲击韧性很高,原始硬度不超过230HB,但是在高的冲击负荷作用下,工件表面层能产生硬化效应,其表面硬度可达42—48HRC,而铸钢锰13抛丸机护板中心仍保持优良的韧性。但使用时钢丸量不够,奥氏体高锰钢表面冲击硬化效应不能充分产生,达不到高硬度,则抛丸机衬板很快磨损。同时高锰钢护板的屈服极限较低,在使用中,尤其是使用前期工件易发生塑性变形。另外抛丸机护板和钢丸之间还存在硬度匹配问题,研磨介质硬度一般应高于抛丸机护板,但目前很多抛丸机护板采用的低铬护板、高铬护板的硬度大大高于铸钢锰13衬板的硬度。铸钢锰13抛丸机护板在低冲击负荷下的上述不足常导致护板的韧性有余而耐磨性不够,磨损失效快,而且变形严重,致使工作寿命短。




购买须知

一、起订量:我公司 35#钢板产品有库存标准款和定制款,定制款可来图,或者根据您的需求定制。
二、报价:价格根据客户 35#钢板下单数量以及材质、尺寸、颜色等要求核算,网上报价为参考价格。
三、下单方式:下单以双方签字盖章的合同为准。
四、付款方式:银行转帐汇款,30%预付款,尾款付清发货。
五、货期:根据 35#钢板生产任务排单,正常交货时间为收到定金起1-20天。
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七、售后服务: 35#钢板售出若无质量问题,概不退换;若为本公司 35#钢板产品质量问题,本公司负责维修或者退换,所产生费用本公司负责。
八、其他未尽事项由双方协商解决


近年来,在国内抛丸机的技术水平已经到达一定的程度,特别是旭阳环保.近生产的配件被广泛应用于集装箱、附近冶金、附近机械制造、附近路面机械工程、附近船舶等各大行业中的抛丸机上,经客户反馈,其耐磨件使用寿命长、附近外观质量好,深深地得到广大客户的好评。抛丸机配件里面有一个配件名称叫高猛耐磨件;高锰钢又叫“耐磨钢”,应用与各大行业的很多耐磨件上,他的特性跟磨损机差不多。1. 高锰钢板原始的硬度不高,而加工硬化的能力很好,在使用的过程中,形变的速度越快硬化效果越佳,目前强化的机理主要有位错强化机制、附近形变孪晶机制、附近形变马氏体机制、附近析出相强化机制。2.高锰钢的工艺发展。为了进步钢水质量,炉外精炼工艺被愈来愈广泛应用,从20世纪80年代起,在高锰钢出产上也得到使用,精炼后,夹杂物减少,分布改善,使强度进步,可由657MPa进步到834Mpa,耐磨性也能进步30%。


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