石油管制作工艺:
1.先将网带按客户要求进行冲孔;
2.冲孔后将网带按螺旋状弯曲成形,进行氩弧焊焊接。
石油筛管的特点:焊缝均匀,抗压能力强。广泛用于:石油采油、化工、污水处理、净化水处理设备,可冲压各种孔型,如桥型孔、圆孔等孔型。
石油筛管的用途:广泛用于石油采油、化工、污水处理、净化水处理设备,可用于石油防沙管,也可作为滤芯骨架,支撑力大,圆度高,直度好,外形尺寸、过滤精度。
静水压试验,是石油管制作制造工序中不可欠缺的一个环节,它的作用是检测钢管在准则试验压力和稳压时光下的抗泄漏功能。和射线、超声波等探伤工艺相同,是检查钢管整体品质的重要手段。那么石油套管静水压试验有哪些规定呢?下面简单的给大家普及一下:
1.带接箍和螺纹管子静水压试验压力值为平端管静水压试验压力、接箍 静水压试验压力、内压泄露抗力的 值,但准则 压力为69MPa,且计算压力值通常圆整到最靠近的0.5MPa。
2.按API要求,静水压试验压力丈量装置应在每次运用前4个月内进行校准。
3.若客户有独特要求,可选用更高的水压试验压力。
4.静水压试验渗漏是拒收的凭据。
5.除购方与制造厂另有条约,接箍毛坯、接箍原料、临近原料或Q125钢级短节不要求进行静水压试验。
重庆江海龙钢铁有限公司 石油套管远销全国各地,本公司丰厚的 石油套管现货资源,严格的出入库核检程序,完善的配送体系,为满足新老客户的需求创造了良好的服务体系。
原则: 石油套管诚信为本、精诚合作、立足长远、永续经营。目标:优质的质量、优质的服务、优质的效益、优质的 石油套管品牌。宗旨: 石油套管用户的需要就是我们的责任、让用户放心就是我们的目标。
石油管的检测方式有哪几种呢?我们简单的来看一下:
1、超声波检测 超声波在被检测原料中散播时,原料的声学特性和内部组织的转变对超声波的散播发生肯定的影响,经过对超声波受影响水准和情况来探测,来了解原料功能和结构的转变。
2、射线检测 射线检测是利用正常部位与缺点处透过的放射线量差异,而形成底片上黑度的分辨。
3、渗透检测 渗透检测是利用液体的毛细管作用,将渗透液渗透固体原料表面开口缺点处,再经过显像剂将渗透的渗透液吸出到表面显现缺点的存在。渗透检测适于各种金属与陶瓷类工件,且从渗透操纵到缺点显现时光相对短,通常约半小时,不妨检测表面疲劳、应力侵蚀与焊接裂纹,不妨直接丈量裂纹的尺寸。
1.先将网带按客户要求进行冲孔;
2.冲孔后将网带按螺旋状弯曲成形,进行氩弧焊焊接。
石油管的特点:焊缝均匀,抗压能力强。广泛用于:石油采油、化工、污水处理、净化水处理设备,可冲压各种孔型,如桥型孔、圆孔等孔型。
石油筛管的用途:广泛用于石油采油、化工、污水处理、净化水处理设备,可用于石油防沙管,也可作为滤芯骨架,支撑力大,圆度高,直度好,外形尺寸、过滤精度。
1.先将网带按客户要求进行冲孔;
2.冲孔后将网带按螺旋状弯曲成形,进行氩弧焊焊接。
石油管的特点:焊缝均匀,抗压能力强。广泛用于:石油采油、化工、污水处理、净化水处理设备,可冲压各种孔型,如桥型孔、圆孔等孔型。
石油筛管的用途:广泛用于石油采油、化工、污水处理、净化水处理设备,可用于石油防沙管,也可作为滤芯骨架,支撑力大,圆度高,直度好,外形尺寸、过滤精度。