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想要了解耐高温翅片管产品的魅力？视频为你揭晓答案！
以下是:耐高温翅片管的图文介绍
翅片管的种类很多，而且还在不断涌现新的品种。大体上可按下述几个方面进行分类：1、按加工工艺分类1)、轧制成型翅片管（extruded fin tube）；2)、焊接成型翅片管（高频焊翅片管、埋弧焊翅片管）；3)、滚压成型翅片管；4)、套装成型翅片管；5)、铸造翅片管；6)、张力缠绕翅片管；7)、镶片管。按翅片形状分类1)、方翅管（Square finned tube）；2)、圆形翅片管；3)、螺旋翅片管(spiral finned tube)；4)、纵向翅片管（Longitudinal Finned Tube）5)、波纹形翅片管；6)、螺旋锯齿状翅片管（Helical Serrated Finned Tubes）；7)、针状翅片管；8)、整体板状翅片管（板翅）；9)、内翅片管（inner finned tube）。等等。3、根据翅片管的翅片材质是否与基管材质相同 可分为：1)、单金属翅片管2)、双金属复合翅片管单金属翅片管按材质分类1)、铜翅片管；2)、铝 翅片管；3)、碳钢翅片管；4)、不锈钢 翅片管；5)、铸铁(铸钢）翅片管；等。按用途分类1)、空调用翅片管；2)、空冷用翅片管；3)、锅炉：水冷壁，省煤器，空预器分别使用的翅片管；4)、工业余热回收用翅片管；
三辊斜轧整体型螺旋翅片管三辊斜轧整体型螺旋翅片管其生产原理为：在光管内衬一芯棒，经轧辊刀片的旋转 带动，无缝钢管通过轧槽与芯头组成的孔腔在其外表面上加工出翅片。这种方法生产出的翅片管因基管与外翅片是一个有机的整体,因而不存在接触热阻损失的问题,具有较高的传热效率。三辊斜轧法与焊接法相比,该生产线具有生产效率高,原材料耗用低,且生产的翅片管换热率高等优点。三辊斜轧整体型螺旋翅片管技术已成功应用于翅片为铜、铝的单翅片管或复合翅片管，或钢质的低翅片管；钢质整体型翅片管市场上多见为低翅片管，整体型高翅片管其材质多为铝、铜等，一般是冷轧成型。
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激光焊翅片管用于民用壁挂炉、附近工业锅炉等，使用德国技术，国内刚刚兴起，但在欧洲已有十几年的历史，优势在于接触热阻为零，和高频焊接相比具有翅化比大，重量轻，组装的换热器体积紧凑的特点，更节能环保，达到 排放要求.国内的翅片管种类繁多，主要以高频焊翅片管为主，虽然它与镶嵌、附近钎焊等方法相比，在产品质量和生产自动化方面都更为先进，但是由于高频焊翅片管的根部难以焊透和根部有褶皱等因素，导致高频焊翅片管在换热效率和防积灰方便还存在诸多不足。有鉴于上述原因及为了响应 关于节能减排的方针政策。激光焊翅片管是技术为先进的产品，其有着不可替代的优势1：基管厚度可以在0.8-1.5毫米，翅片厚度可以在0.3-1毫米，相对其他工艺大大节约了材料成本。2：焊透率高，能够防止间隙腐蚀，延长使用寿命，减小传热热阻。3：突破材料限制，可使用不同材料进行加工。4：易于二次加工，可直接进行盘管和弯管。5：焊接热影响区小，金相变化小，使得小管径翅片管加工成为可能。换热管与冷凝管的用材，应当具备优秀的传热性能，更要具备良好的耐腐蚀、附近耐冲刷、附近耐磨蚀性能，还应有良好的强度和刚度和可塑性能，易于加工制造。
