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万丰矿山机械制造有限公司
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JTP矿用绞车、提升绞车、JTP绞车副提换绳时的安全作业规则鹤壁万丰是专业的JTP提升绞车生产厂家，工装设备精良，设计技术先进，所有产品均获得MA、KA安标认证，是本地区大型的集设计、生产、销售、服务与一体的矿山设备制造厂家，始建于1985年。今天鹤壁万丰为大家讲解一下JTP提升绞车副提换绳时的安全作业规则。为保证安全生产，为了钢丝绳安全拆卸和缠绕，特制定如下措施。作业步骤：1、 作业人员必须学习本措施，并严格遵守本措施作业。2、所有作业人员必须戴安全帽。3、登高作业人员必须配戴保险带，必须穿滑鞋，戴安全帽。4、拆绳和缠绳时，钢丝绳运动路线的正下方不得有人员逗留。5、任何人发现异常或安全隐患，必须立刻汇报至指挥人员，以便采取措施6、拆绳和缠绳时准备扳手、手钳、大锤、撬棍铅丝、调度绞车等所须工具材料。需要人员：绞车司机2名，滚筒拨绳工2名，井口指挥1人，车房指挥1人，车房拨绳工2名，电工1名，安装钳工2名，绞车维修工1名。7、绞车副提罐笼先提至井口，主提罐笼放至井底支罐器。用三根4”钢管副提罐笼支稳。拆开副提楔形绳环，将副提现有钢丝绳人工缠绕到预先预备的木制绳滚筒上，边人工向木滚筒上缠绕，边开动绞车放绳。(此时主提罐笼将随着副滚筒放绳而提升至井口)8、主提罐笼升至井口后，绞车停止。人工将副滚筒剩余几圈钢丝绳拆除，将钢丝绳用粗麻绳拴住，人工松绳通过天轮放至地面。9、将新钢丝绳滚筒用支架支好，使之易与转动拆绳。用麻绳将钢丝绳头拴牢，麻绳通过副提天轮，另外一端安排十几力工用力拉，将钢丝绳带过天轮。10、将钢丝绳绳头通过绞车房下绳孔，拖至绞车滚筒上。11、固定钢丝绳头于绞车滚筒绳卡上，固定牢靠。12、缓慢开动绞车，下放主提罐笼，同时绞车副滚筒带动新钢丝绳往副提滚筒上缠绕。缠绕同时拨绳工时时用大锤和小锤敲击钢丝绳，防止脱出绳槽。13、当主罐笼放至井底时，由井下信号工打停车信号，绞车停止下放罐笼。14、绞车维修工负责将绞车副滚筒离合打开。通知绞车司机缓慢单独上提主提罐笼约100米。停车，将副滚筒离合关闭。15、缓慢开动绞车，下放主提罐笼，同时副提滚筒带动新的钢丝绳向副提滚筒上继续缠绕。16、当钢丝绳缠绕长度到合适时，停下绞车。把井口端的钢丝绳头穿入罐笼的楔形绳环内，固定牢靠。17、开动绞车将副提罐笼缓慢提起，把罐笼下面的钢管抽掉。18、将主提罐笼或副提罐笼放置到支罐器上，通知井口井底和绞车房，打开副滚筒离合器，进行调绳。19、调绳完毕，通知各部人员进行试车两趟。试车无异常情况后，通知各部人员换绳作业完毕。20、收拾施工工器具、清扫施工场地，人员离开。以上就是JTP提升绞车副提换绳时的安全作业规则，操作人员必须严格遵守，保证设备安全人员安全。保证矿山日常矿石提升工作的正常进行。鹤壁万丰，您忠诚的合作伙伴，携手并进，共创双赢！
2JK型矿井提升机是一直大型的机械提升设备，通常是有电机带动机械设备的运动，并通过钢丝绳的牵引来带动容器从井筒里的升降，从而高效快速的完成输送的工作。2JK型矿井提升机其实和以前的提水工具类似，但2JK型矿井提升机的提升量更大，在安全性以及速度上都有着很大的提升。2JK型矿井提升机操作方式一般有三种即手动操作、自动操作以及半自动的操作。在2JK型矿井提升机中，手动操作的提升机多用于斜井，司机直接用控制器操纵电动机的换向和速度调节；自动操作的提升机多用下提升循环简单、停机位置要求不必特别准确的主井箕斗提升系统，其操作过程都是提升机自动运行，司机只需观察操作保护装置的正确性；目前我国的提升机还多采用半自动操作，司机通过操作手把进行操作，启动阶段的加速过程是由继电器按规定要求自动切除启动电阻进行的，等速阶段由于电动机工作在自然机械特性曲线的稳定运行区域，不需要自动操纵装置，只需要各种保护装置；减速阶段根据不同的减速方式采用手动操作，实现准确停车。下面以半自动操作的单绳缠绕式提升机介绍其操作与运行。所以在今后的工作中，我们可以根据需要对2JK型矿井提升机选择合适的工作，从而达到高效、快速、精确的完成输送的工作任务。
鹤壁万丰专业生产矿用绞车、提升绞车、JTP绞车。
矿用提升绞车、矿用绞车、提升绞车、JTP绞车怎样进行润滑鹤壁万丰矿山机械制造有限公司用的价格为您供应质的矿用提升绞车产品，为您提供完善的矿用提升绞车技术资料，本公司是专业的矿用提升绞车生产厂家，产品包括矿用提升绞车、防爆绞车，矿用绞车，矿井提升机机等矿山设备，承接各类矿山设备维修维护及技术咨询服务，下面就为大家简单介绍一下矿用绞车的润滑工作：矿用绞车的润滑工作机器的润滑不仅关系着机器的正常工作，而且直接影响着机器的寿命，因此必须及时地补充和更换润滑油，润滑油的油质必须符合要求，不得混入灰尘污物、铁屑及水等杂质。闭式齿轮及球面蜗杆付用工业齿轮油SY1172-80，代号为250号进行润滑其运动粘度230-270(50℃厘池)，亦可以52号过热汽缸油或65号合成汽缸油作代用油。蜗轮箱油高度不超过蜗杆中心线，不低于蜗杆下部牙齿的齿根参照油针的刻线每天进行一次检查及时进行补充。如绞车连续工作时间较长，蜗轮箱油量须适当增加，蜗轮箱油质不许任意更改，否则会使油温猛增，蜗轮磨损加剧，传动效率降低。小齿轮、过桥齿轮、大齿轮也可以用以上油质进行润滑，每班至少加油一次，使齿面间经常保持一层油膜。蜗轮轴上的滚动轴承及滚筒内的滚动轴承每隔3—6个月加注或更换钙钠基脂一次，加油量不宜超过轴承容室的2/3。蜗轮箱上两滑动轴承可用轴端的加油塞注入钙钠基脂进行润滑每班可加注2～3次。蜗轮箱中滚动轴承既润滑脂亦可用钠基脂或锂基脂，但不许用钙基脂。对于新的或大修以后的绞车，特别是蜗轮付更新的绞车，在运转8～10天后，必须更换蜗轮箱内的润滑油并进行清洗，以除去零件磨落的金属细屑。以上就是本次为您整理的矿用提升绞车润滑工作的全部内容，更多的关于绞车产品信息， 欢迎您前来我公司考察咨询。
