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耙齿式格栅清污机是由一种独特的耙齿厂装配成一组回转格栅链。在电机减速器的驱动下,耙齿链进行逆水流方向回转运动。 耙齿链运转到设备的上部时,由于槽轮和弯轨的导向,使每组耙齿之间产生相对自清运 动,绝大部分固体物质靠重力落下。另一部分则依靠清扫器的反向运动把粘在耙齿上的杂物清扫干净。 按水流方向耙齿链类同于格栅,在耙齿链轴上装配的耙齿间隙可以根据使用条件进行选择。当耙齿把流体中的固态悬浮物分离后可以保证水流畅通流过。整个工作过程是连续的,也可以是间歇的。 不锈钢细格栅清污机主要结构 (1) 格栅本体为整体式结构,在专用平台上组装、调试,空机试运行8小时方可出厂,确保组装质量,也可简化现场安装工作量。 (2) 本机在主栅条前加上一道活动的副栅,活动副栅的间距与主栅条一致,活动副栅的栅渣由长耙齿捞取,有效防止污水中的栅渣从栅条底部串过和底部的污物的积滞。 (3) 链条采用特制的宽链板不锈钢链条,链条的系数不小于6,并设有链轮张紧调节装置。在链槽中运转时,不需增加其他阻渣装置,即可有效防止栅渣缠入链槽,避免卡阻现象。 (4) 传动机构安装于机架顶部,采用卧式摆线针轮减速机,设过扭矩保护装置(剪切销),有效防止因超负荷对电机减速机造成损伤。并配置防护罩,拆装方便。 (5) 除污耙齿采用两种形式,一种为长耙,另一种为短耙。长耙捞渣量大,短耙捞耙干净彻底。
清污机喷砂处理施工要求:杂物的方法应该采用喷射或抛射,大部分采用喷射,就是人们经常说的喷砂除锈。 喷砂机是喷砂处理设备,在必要的条件选取合适的磨料,可以达到高质量的表面处理效果。喷砂采用气操作压力不能小少于0.5Mpa,配备6m3/Sr空气压缩机。采用流动式空气压缩机时,它的排气量为6m3/s,额定压力为0.8Mpa,功率为37kw。喷砂处理用的压缩空气必须经过冷却装置以及油水分离器处理,为了保证压缩空气的干燥、没有油。油水分离器要定期清理。喷砂的时候喷嘴尺寸为6~8mm,在使用过程中,由于磨损,孔口直径增大了25%时应该换喷嘴。喷嘴到闸门金属表面应保持100~300mm的距离。喷射方向与闸门金属表面法线的夹角以15°-30°为宜。喷砂用的材料有很多,性能各不相同,一般采用强度较高的石英砂。材料使用前应该保持干燥,水量不可以大于1%,否则必须进行炒砂或烘干处理。对材料的料径也有要求,值应在0.75-3.0mm之间。
转鼓式清污机特点 : 1、格栅和水流形成35°角,因为折流的形成,即使厚度小于格栅缝隙的许多污物也被分离出来; 2、格栅装备有冲洗装置,挡耙装置,具有自净功能; 3、圆柱形结构使格栅比传统格栅过水流量增大,水头损失减少,而且格栅前的堆积平面减少; 4、所有与水接触的部件都由不锈钢制作成,并经过酸洗纯化处理,在所有的民用污水和大多数工业用水中,防腐性能强,寿命长; 5、通过格栅一体化打捞,输送,压缩处理,即节省了占地面积,也减少了垃圾的后继处理费用; 6、几乎不需要维修,旋转点上无需加油,驱动装置加油次数极少。
清污机运行注意事项: 1、回转式格栅整机吊装必须用钢丝绳挂住箱体顶板孔或下脚吊环。 2、安装位置:回转式格栅底脚必须与底面贴平,设备前端与槽前端面要基本齐平。 3、用水泥沙浆注好地脚螺栓,待水泥完全凝固后,再把螺母紧固。 4、开机前,回转式格栅前部应无大石块等粗大赃物,如有应后开机。 5、运转 1)运转前检查各零部件是否松动。 2)卸下电机罩,用手转动风扇,整机运转应轻松灵活。 3)用润滑油润滑链轮、链条。 4)点动电动机,目视运转方向是否正确,启动电动机,检查电器动作是否正常可靠,工作电流是否正常。 5)运转中各零部件应转动灵活,无卡阻现象及异常声音。 6、回转式格栅利用弹性装置作为过载保护。使用前应调整好开关的接近位置。
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测试运转功能;检查卸料尼龙轮磨损情况,如磨损严重,应予更换;检查行走滚轮磨损情况,如磨损严重,应予更换;检查轴承磨损,如磨损严重,应予更换;检测和校正可调物;检查腐蚀情况,防腐层破损处予以修补;更换故障部件;检查减速机及其油位、电机制动器的制动效果等。 一般情况选择全工作位工作,触摸屏界面右上的选择按钮是触键型的,按一按会功能翻转。单工作位模式下,可通过单工作位选择设定要清污的位置,选好后,清污机会自动到该工作位执行连续清污。清污次数设定是指全工作位模式时,一个周期内的清污次数,有1和2的选择。 液位差优先与定时工作模式可由界面底层的之间触键选择。选择液位差优先模式时,清污机优先根据液位差信号启动工作,不会等待间隙时间的计时。 在液位信号不稳定时,请选择定时工作模式。