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在喷砂机工作之前,应该做好相应的准备工作及保护措施.具体内容,喷砂机的技术人员帮大家整理了一些,可供大家参考:
当喷砂机工作时,果空气的压力在5-6公斤/厘米2下,砂粒直径为1.5毫米,比较合理的喷射角度为45-60°,喷嘴至加工面 距离为120-150毫米.实际操作时应视工作压力与所处理表面锈蚀的情况,适当控制距离,但一般近不小于80毫米,喷射角不小于30%.总之经过喷砂机处理后的金属表面要求显出均匀一致的金属本色,并应除净铁锈和其他附着物,保持表面的干燥和洁净.一般在喷砂处理后8小时,就一定得涂刷表面保护层,以防止工件再生锈,在潮湿天气和地区,更应及时涂刷表面保护层,以保证防腐施工的
随着我国 铝材喷砂加工厂市场经济的发展,表面喷砂处理（元开）机械设备(成都市分公司)着力加强企业文化建设,提出了“双赢靠诚信”的经营理念，“立足创新、专注质量、诚信服务、真诚合作、共同发展”是我们始终如一的追求,为客户提供质优、、可靠的产品是我们永恒的方针，“审时慎思,明辨力行”打造优越的 铝材喷砂加工厂。我们将不断超越自我,一如既往的为客户创造价值！
上海喷砂加工厂多行业适用
磨料对清理效率的影响
磨料的品种非常多，主要有：钢砂、钢丸、石英砂、棕刚玉、铜矿砂、玻璃砂、胡桃壳、铝丸、不锈钢丸等。应根据不同的基材及不同的要求，选择不同的磨料。原则上讲，选用基材相同材料的磨料是 的方式。在一定的确压力下，磨料的硬度越高，清理效率也越高；磨料颗粒小，效率比较高。由于压送式喷砂机的喷嘴在6~12㎜ 之间，因此，磨料颗粒越大，通过喷嘴孔径出去的颗粒数量就越少，单位面积内撞击工件表面的点数就越少，喷砂效率就低。反之，磨料颗粒越小，通过喷嘴孔径出去的颗粒数量就越多，喷砂效率就越高。但是，如果磨料颗粒直径小于0。05㎜，犹如粉尘，撞击工件 面的动能很小，没有力量，效率也会不高
喷砂房专用喷砂机、喷丸机特点
今天我们总结喷砂房专用喷砂机、喷丸机特点的特点，特点如下：
1、压入式工作方式，工作压力高（0.8MPa），喷射力强劲，除锈效率高。
2、大容量结构设计，一次装砂量大(可装钢丸2.3T)，减少加料次数。
3、三枪设计，多人同时工作，工作效率高。
4、本地采用德国 进的出砂阀结构，方便调节气、本地砂混合比，使磨料利用率
,节约能源。
5、本地采用规范的压力容器制造工艺，符合 、本地行业规范，、本地可靠。
6、本地配有长寿命的喷砂软管和喷嘴，确保长期正常作业。
7、本地本产品有手动型、本地电控型和气控型。电、本地气控制型喷砂机特别适合远距离作业。
8、本地操作简单，易损件少、本地易于维护、本地保养，运行成本低廉。
