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生产工艺
（1）原材料即带钢卷，焊丝，焊剂。在投入前都要经过严格的理化检验。
（2）带钢头尾对接，采用单丝或双丝埋弧焊接，在卷成钢管后采用自动埋弧焊补焊。
（3）成型前，带钢经过矫平、剪边、刨边，表面清理输送和予弯边处理。
（4）采用电接点压力表控制输送机两边压下油缸的压力，确保了带钢的平稳输送。
（5）采用外控或内控辊式成型。
（6）采用焊缝间隙控制装置来保证焊缝间隙满足焊接要求，管径，错边量和焊缝间隙都得到严格的控制。
（7）内焊和外焊均采用美国林肯电焊机进行单丝或双丝埋弧焊接，从而获得稳定的焊接质量。
（8）焊完的焊缝均经过在线连续超声波自动伤仪检查，保证了的螺旋焊缝的无损检测覆盖率。若有缺陷，自动报警并喷涂标记，生产工人依此随时调整工艺参数，及时缺陷。
（9）采用空气等离子切割机将钢管切成单根。



螺旋钢管市场不具备大幅度波动条件:今日国内螺旋钢管市场再度回归弱势。各成品材经过短暂的上探操作后，下游跟进不力，成交回落，拉升苗头迅速淹没。节后的首周，钢市整体表现差强人意，而假日期间，市场资源并未大幅增加，这也未使得行情有所好转，那么市场的疲态可见一斑，这也给使得钢贸商的担心进一步加剧。螺旋钢管与卷管萧圆的工序差别:卷管首先是将钢板在压力机辊轴下把钢板卷制成椭圆形，对钢管点焊连接以防撑开，后在焊接完毕还要对钢管的两顿进行刨口，也就是把钢管两顿的焊接处磨出斜坡，那样在萧圆时焊缝不容易爆裂质量有保障，萧圆还是在同一台设备上一点一点进行调整，成口径标准为成品，卷管与直缝钢管调整的设备不同，卷管始终为一台设备成成品，而直缝钢管要在调整圆形设备进行调整。





专门的热处理。热处理后，就要被矫直。钢管经矫直后由传送带送至金属探伤机（或水压实验）进行内部探伤。若钢管内部有裂纹，气泡等问题，将被探测出。钢管质检后还要通过严格的手工挑选。钢管质检后，用油漆喷上编号、规格、生产批号等。并由吊车吊入仓库中。可根据用户要求订做各种材质规格无缝钢管，特殊厚壁无缝钢管。可或传真提前系我公司。公司经营理念：以客户为中心，质量为根本，公司经营方针：拾遗补缺诚实守争市场，质量保证从正规厂家直接进货，严格按用户要求的质量标准供货，并对质量负责到底，对不相符的材料包退、包换、包赔。周到服务联系及时答复；批零兼营，一支起售，帮助余缺调剂；运输，节假日不休息。



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