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不锈钢焊管粗抛、半精抛采用砂布页轮，精抛采用PVA砂轮，表面粗糙度Ra值可达0.1~0.05μm。不锈钢焊管粗抛采用砂布页轮，精抛改用布轮涂以氧化铬抛光膏抛磨。抛后表面粗糙度Ra值可达0.1μm。在抛光不锈钢圆管和方矩形管方面，也有的小企业采用简单的不锈钢管抛光机（单组抛光机）。多次更换砂轮、多次操作来达到技术要求。小直径的不锈钢圆管，有采用单个磨头抛光的，设备类似无心磨床，可使用PVA砂轮和砂布页轮。砂子的粒度应选取180号以上的细研磨砂。 小口径不锈钢焊管是连续在线生产,壁厚越厚,机组及溶接设备的投资就越大,它就越不具有经济性和实用性。壁厚越薄,它的投入产出比就会相应下降；其次该产品的工艺决定它的优缺点，一般焊接钢管精度高、壁厚均匀、管内外表光亮度高（钢板的表面等级决定的钢管表面亮度）、可任意定尺。因此，它在高精度、中低压流体应用方面体现了它的经济性及美观性。
马氏体不锈钢属于铬不锈钢，它的含碳量较高，经热处置后，能显著调整其力学性能。因而，这类钢普通都要经过淬火、回火后才运用。室温下，其显微组织为回火马氏体，具有强的铁磁性，如1Cr13、2Cr13、3Cr13 、4Cr13 、7Cr13等。铁素休不锈钢也属于铬不锈钢，其含铬量普通大于为11.5% ,室温下，其显微组织为单相铁素休组织，即便将钢从室温加热到高温(900~1100℃ ) .其组织也不会发作显著变化。这类钢也具有较强的铁磁性，代表的牌号有430等。从上面的剖析我们能够看出，用能否具有铁磁性来断定不锈钢材质的办法是不正确的。首先，作为常用的奥氏体不锈钢，比方304，它也是有可能有磁性的，其次，即便是马氏体或铁素体不锈钢，其耐腐蚀才能可能稍差，但综合思索其价钱和运用环境，只需运用得当，也是完整能够耐腐蚀的，是完完整全的不锈钢。 我们晓得，普通破钢碳钢与大气中的氧发作反响，在金属外表构成氧化膜，然后继续停止氧化，使锈蚀不时扩展，构成“千层糕”式的腐蚀物，直至烂穿。当然，人们能够应用油漆或耐氧化的金属(例如锌、镍和铬)停止电镀来维护碳钢外表，但是，这种维护的维护层仅是一层薄膜，假如维护层被毁坏，下面的钢便又开端锈蚀。但不锈钢不同，当它的含铬量到达12％左右，与大气接触，在钢的外表会产生一层钝化膜(Cr2O3)，它是致密的富铬氧化物．有效地维护着不锈钢的外表，特别是能避免进一步氧化。这种氧化膜极薄，透过它能够看到钢外表的自然光泽，使不锈钢具有共同的外表特性。假如表层氧化膜被毁坏，所暴显露的钢外表会和大气中的氧发作反响，重新构成钝化膜。继续起维护作用。因而，在此理论的引导下，许多人以为，不锈钢是不会生锈的。
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不锈钢的固溶热处理是将不锈钢加热到高温然后快速冷却，使碳达到过饱和状态，改善其塑性和韧性。固溶热处理是不锈钢焊管的生产环节之一，热处理的温度控制对于不锈钢焊管生产的重要性。固溶热处理对于奥氏体不锈钢是有效的软化处理工艺，经过固溶热处理后的不锈钢焊管可以得到 的耐腐蚀性，强度较低且塑性较好，这样才能够符合各工业用管的要求。通常奥氏体不锈钢的固溶处理温度在1050~1150e，如果达不到此温度，其内部组织不稳定,便会有碳化物析出，导致钢管表面达不到光亮色，管子表面会呈现出黑色。另外，将不锈钢焊管加热到1050~1150e后，随即要将焊管迅速冷却下来，一方面保证了奥氏体在冷却过程中没有析出，另一方面在焊管走出炉体(离开气体保护气氛)后，其温度应降至不氧化的温度下。可见，冷却温度很重要，要严格控制温度区间。
