内衬不锈钢复合钢管的焊接顺序为先焊复合层, 后焊基层, 即封焊层→打底焊层→过渡层→填充层→盖面层。 其中的技术措施主要包括以下几点: (1) 管子对焊组对时, 其内壁应齐平, 内壁错边量不宜超过管壁厚度的 10%,且应≤2 mm。 (2) 焊接时, 应尽量采用多层焊, 各焊层焊道的接头应尽量错开。焊道不宜太宽太厚, 以免增加坡口加工量, 焊道成形均匀、 美观。 (3) 点固焊时管内必须充氩, 以保证点固焊焊缝质量。 打底焊时,仰焊位置采用内填丝, 立焊、 平焊位置采用外填丝法进行焊接。 (4) 应在坡口内引弧, 禁止在非焊接部位引弧, 接弧处应保证焊透与熔合, 熄弧时应填满弧坑, 焊接即将结束时, 应减小氩气流量, 防止气压过大使焊缝产生凹陷。 (5) 焊丝不能与钨极接触或直接深入电弧的弧柱区, 防止破坏电弧的稳定和产生夹钨缺陷, 焊丝端部不得退出保护区, 防止焊丝氧化。

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不锈钢复合管具有以下优点: 不生垢、不结瘤、耐腐蚀在钢管内复合薄壁不锈钢管,不锈钢管的材质为“GB12771-2000流体输送用不锈钢焊接钢管”规定的0Cr18Ni9(美国标准为AISI304),由于钢中含有18%的铬,在使用过程中管道内壁形成一层极薄的氧化铬薄膜,该薄膜阻止金属继续氧化,故不锈钢有很强的耐腐蚀性能,http://www.sdsgg.com/不仅能承受水和空气的腐蚀,而且可以承受弱酸弱碱的腐蚀。外复不锈钢管的厚度有0.4-1.2毫米,而镀锌钢管的镀锌层厚度仅为0.07毫米,厚度相差5.7-17倍,不锈钢的耐腐蚀性和致密性又强于镀锌钢管镀锌层。所以,内衬不锈钢复合钢管在使用过程中不用担心因内壁锈蚀产生结垢、结瘤而使内孔缩小。 可以焊接 3.1内衬不锈钢复合钢管之间可以采用焊接。焊接工艺可参照GB/T13148-1991“不锈钢复合钢板焊接技术条件”。3.3 焊前应采用机械方法及有机溶剂,清除焊缝表面和焊接坡口两侧至少各20mm范围内的油污、锈迹、金属屑、氧化膜及其他污物。3.4 焊条采用GB/T983 “不锈钢焊条”规定的A302(E309)焊条规格为Φ3.2. 3.5 焊接方法推荐采用手工电弧焊;对要求较高的焊缝可以采用钨极氩弧焊打底,在接近碳钢部位用手工电弧焊,或者全部采用钨极氩弧焊。采用钨极氩弧焊时,焊丝采用同E309相同成分的A302焊丝。 焊接设备焊接设备应满足焊接工艺要求,并符合有关设备标准的规定。采用手工电弧焊时推荐采用直流电焊机。3.6 焊接程序先焊复材(不锈钢管),再焊过渡层, 焊基材(碳钢管)。3.7 焊接要求复材焊缝表面应尽可能与复材表面保持平整、光顺。焊接过渡层时,要在保证熔合良好的前提下,尽量减少基材金属的熔入量,即降低熔和比。为此应采用较小直径的焊条或焊丝,及较小的焊接丝能量。对接焊缝的余高应不大于1.5mm。



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