德州活性氧化铝厂家 在一定的操作条件和再生条件下该产品的干燥深度高达露点温度-70度以下本品可用作高氟饮水的除氟剂(除氟容量大)烷基苯生产中循环烷烃的脱氟剂变压器油的脱酸再生剂用作制氧工业纺织工业电子行业气体干燥自动化仪表风的干燥以及在化肥石油化工干燥等行业作干燥剂净化剂(露点可达-40度)在空分行业变压吸附露点可达-55度.是一种量水深度干燥的高效干燥剂.非常适用于无热再生装置. 活性氧化铝球具有许多毛细孔道表面积大可作为吸附剂乾燥剂及催化剂使用.同时还根据吸附物质的极性强弱来确定对水氧化物醋酸碱等具有较强的亲合力活性氧化铝球是一种水深度乾燥剂也是吸附极性分子的吸附剂.
活性氧化铝球除氟类似於阴离子交换树脂但对氟离子的选择性阴离子树脂大.活性氧化铝吸附脱氟效果好容量稳定每立方米活性氧化铝吸氟6400 克.本产品具有强度高磨损低水浸不变软不膨胀不粉化不破裂.活性氧化铝球可广泛用於石油裂解气乙烯丙烯气的深度乾燥和制氢空分装置仪表风干机的乾燥双氧水中氟化物处理还可以去除废气中的硫气氢二氧化硫氟化氢烃类等污染物质特别适应含氟水的除氟处理.

2.第二类压力容器,具有下列情况之一的,为第二类压力容器:中压容器;低压容器(仅限毒性程度为极度和高度危害介质);低压反应容器和低压储存容器(仅限易燃介质或毒性程度为中度危害介质);低压管壳式余热锅炉;低压搪玻璃压力容器。
3. 类压力容器除上述规定以外的低压容器为 类压力容器。
    可见,国内压力容器分类方法综合考虑了设计压力、几何容积、材料强度、应用场合和介质危害程度等影响因素。例如:因盛放的介质特性或容器功能不同,即根据潜在的危害性大小,低压容器可被划分为 类或第二类甚至第三类压力容器。

活性氧化铝球生产方法,涉及化学品氧化铝生产工艺,该方法以氢氧化铝为原料经粉碎、快速脱水、制粒、水化、活化焙烧、筛分包装等工序,主要的技术特点是,在上述快速脱水工序,闪速焙烧炉的入口温度为850-950℃,其出口温度控制在430-490℃,在制粒工序所用粘结剂的配方为100份水、8-12份碳酸氢铵、6-10份碳酸钠、40-60份ρ氧化铝,在料球的水化工序,料球水化处理后再用蒸气水化,温度为90-100℃,时间4-6小时,所述活化焙烧工序,其焙烧温度为390-430℃,焙烧时间30-40分钟。采用本发明工艺方法制出的活性氧化铝球,其比表面达280m#+〔2〕/g以上,广泛应用于石油化学工业,特别在净化乙烯、丁烯等化工原料时吸附净化效果很好,同时能有效防止丁烯单体发生异构化反应。
活性氧化铝具有吸附容量大、比表面积大、强度高、热稳定性好等特点,可广泛应用于化工、石化、和化肥等工业中作吸附剂、干燥剂及催化剂。
纯净的氧化铝是白色无定形粉末,俗称矾土,密度3.9-4.0g/cm3,熔点2050℃、沸点2980℃,不溶于水,氧化铝主要有α型和γ型两种变体,工业上可从铝土矿中提取. 铝土矿(Al2O3·H2O和Al2O3·3H2O)是铝在自然界存在的主要矿物,将其粉碎后用高温氢氧化钠溶液浸渍,获得铝酸钠溶液;过滤去掉残渣,将滤液降温并加入氢氧化铝晶体,经长时间搅拌,铝酸钠溶液会分解析出氢氧化铝沉淀;将沉淀分离出来洗净,再在950-1200℃的温度下煅烧,就得到α型氧化铝粉末,母液可循环利用.此法由奥地利科学家拜耳(K.J.Bayer)在1888年发明,时至今日仍是工业生产氧化铝的主要方法,人称“拜耳法”.


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