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无缝钢管若欲获得尺寸更小和质量更好的无缝管，必须采用冷轧、冷拔或者两者联
合的方法。冷轧通常在二辊式轧机上进行，钢管在变断面圆孔槽和不动的锥形顶
头所组成的环形孔型中轧制。冷拔通常在0.5～100T的单链式或双链式冷拔机上
进行。
1.3、无缝钢管挤压法即将加热好的管坯放在密闭的挤压圆筒内，穿孔棒与挤压杆一起运
动，使挤压件从较小的模孔中挤出。此法可生产直径较小的无缝钢管。
无缝钢管冷拔（轧）无缝钢管：圆管坯→加热→穿孔→打头→退火→酸洗→涂油（镀铜）→多道次冷拔（冷轧）→坯管→热处理→矫直→水压试验（探伤）→标记→入库。冷拔（轧）无缝钢管的轧制方法较热轧（挤压无缝钢管）复杂。它们的生产工艺流程前三步基本相同。不同之处从第四个步骤开始，圆管坯经打空后，要打头，退火。退火后要用专门的酸性液体进行酸洗。酸洗后，涂油。然后紧接着是经过多道次冷拔（冷轧）再坯管，专门的热处理。热处理后，就要被矫直。无缝钢管经矫直后由传送带送至金属探伤机（或水压实验）进行内部探伤。若钢管内部有裂纹，气泡等问题，将被探测出。钢管质检后还要通过严格的手工挑选。钢管质检后，用油漆喷上编号、规格、生产批号等。并由吊车吊入仓库中。
