压缩机效率低,制冷量不能满足制冰负荷。压缩机运行时间长,磨损严重,压缩机间隙增大,密封性能相应下降,压缩机的气体传输系数也随之降低,冷却能力下降。当制冰量小于制冰负荷时,制冰效率降低。压缩机的制冷量可以通过观察压缩机的吸入和排气压力粗略地确定。如果压缩机的制冷量减少,通常的方法是更换压缩机的气缸套和活塞环。如果更换不能有效,则应考虑其他因素,甚至去除机器进行维修、故障排除。
制冰机系统制冷量不足,制冷量不足。制冷剂循环量不足有两个主要原因。一是制冷剂填充量不足。另一个原因是系统制冷剂泄漏较多,在这种情况下,应首先找出泄漏点,重点检查每一个。
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当冰块达到所要求的厚度时,进入脱冰状态,将压缩机排出的高压热气通过换向阀到蒸发器上,取代低温液态制冷剂。这样在冰块和蒸发器之间就形成了一层水膜,这层水膜使冰块脱离开蒸发器,冰块靠重力的作用自由地落进下面的储冰槽中时。
已经有几十年的历史,大家到处都能见到,所以不太了解的人,一般都会想做盐水的,盐水的有氨和弗两种,近年来,对氨系统要求较高,所以现在也有很多氨系统改弗系统的,但弗系统非常高的能耗,成本也非常高,如果不是在电费,水费方面有优势,基本是不太现实的。直冷式制冰机在成本上有 的优势,而且设备操作简单,使用寿命长,占地面积小,节能无污染,因此直冷式制冰机。目前的制冰市场是今后制冰的佳选择。而且盐水式的制冰机传统的盐水式制冰机是比较普遍的。
气密性检验等工艺流程,保证其不变形,不生锈因而达到使用寿命长的效果。直冷式制冰机采用的是制冷剂直接进入蒸发器和水进行热交换的制冰原理,直接蒸发制冰,没有中间传热媒体,避免了利用载冷剂换热所造成的能量损失,给你带来前所未有的工作效率。大大的增加了传热效率。
铝材的导热率是钢的 2倍,重量仅是钢的1/3,而且不会生锈。经多次测试。并且整套均按严格的行业标准进行设计生产。热处理并进行表面处理精度高制冰系统其蒸发器部分采用立式车床整体加工比传统制冰机节能30%以上,且因无需盐水等中间冷却介质,制冰过程无污染,在供水达到饮用水的前提下,冰块可达食用标准要求,突破了大型冰块机不能食用的难题。
无需行车等取吊设备,减少运行成本和使用空间。脱冰迅速:水冻结成冰后,制冰系统反向加热,热氟进入蒸发器脱冰,脱冰速度快,脱冰后直接落在冰输送装置上,无需行车等取吊设备,成本低廉:可设计制作成集装箱式或模块化,操作简化,地面积远远小于传统的盐水式制冰机。热氟自动脱冰,脱冰速度快,节省人力和电力。