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除锈剂，各种铁构造物、桥梁、舰艇、船舶等建 造、修理时的除锈 (四)铁道、车辆、农用机械、工业机械、设备及重金属装备的除锈 当中，抛丸除锈等级又可分为四个等级，用字母“Sa”来表示。下面是抛丸除锈的四个等级。 Sa1：轻度的喷射或者抛丸除锈。 钢材的表面无可见的油垢物，没有附着不牢的氧化皮和铁锈、油漆涂层等附着物。 Sa2：彻底的喷射 或者抛丸除锈。 钢材的表面无可见的油垢物、氧化皮、铁锈等附着物基本清除，其残留物应是牢固附着的。钢材表面均匀布置抛丸形成的抛射凹痕，抗滑的系数要达到0.35~0.45之间。 Sa2.5：非常彻底的喷射或者抛丸除锈
多年的不懈努力和历练，使安阳除油除锈剂厂家拥有一大批经验丰富的 铜件清洗设计、安装技术人员及管理人员。通过与国内外同行的广泛交流与学习，积累了丰富的经验，掌握了先进的 铜件清洗技术和设计理念，使用户在满足佳使用条件下实现低得投资成本，从而实现投资小化，收益大化。
除锈剂 涂装工艺要求： 1．对钢结构 工程所采用的涂装材料，应具有出具质量证明书，并符合设计要求。公司内一般采用无气喷涂和刷涂法。但对涂覆方法，除设计规定外不作限制。 2．选择涂料种类、匹配性能、遍数、干湿膜厚度，均应符合设计防锈要求。 3．除锈剂 对涂件要求一般防锈时，表面清洁度可选Sa2或St2～St3级，防锈要求高可选sa2.5～Sa3或St3级。具体涂装参数见附表二 4．当设计对涂装厚度无明确规定时，应按照合同约定执行，如果没有约定则按照工艺文件执行，一般宜除锈剂 涂2～3遍，干膜厚度为70～100μm。每遍涂层干漆膜厚度允许偏差为～5μm。 5．对于涂件清理后的表面和已涂装好的任何表面，应防止灰尘、水滴、油脂、焊接飞溅或其他脏物粘俯在其上面
除锈剂 在工业上，一 般根据处理对象的不同，通常分为浸泡除锈、刷涂除锈、喷雾除锈等方法。 除锈剂的使用方法 1、浸泡除锈 根据金属锈蚀的程度，将除锈剂原液按照说明书上的比例，使用纯水稀释，配置成槽液。将锈蚀的金属在槽液中浸泡1-10 分钟，待锈蚀完全溶解之后取出，用清水洗净。 注意槽子材质选择塑料、橡胶。 2、刷涂除锈 一般情况下，用刷子、干布蘸上除锈剂的稀释液或者原液，均匀涂抹于腐蚀金属表面，静置1-5分钟，，擦洗、干燥。 适用于除锈 对象面积/体积较大或者局部除锈。 3、喷雾除锈 当浸泡、喷涂都比较受限时，可以采用喷雾方法。现在，一般采用低压喷雾器，将除锈剂均匀喷洒在生锈金属表面，从而，达到除锈效果。
