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马氏体不锈钢钢丝和铁素体不锈钢钢丝的生产流程 2.1 热处理 1）固溶处理 固溶处理的目的是，将奥氏体不锈钢线材热加工时，析出的Cr 碳化物和σ 相等固溶在奥氏体内，获得均匀的组织。通过再结晶软化和内应力，使钢的延性、韧性、耐蚀性、耐热性得到恢复。如果固溶处理后，Cr 碳化物在晶界上析出，晶界附近形成贫Cr 区，成为晶界腐蚀的原因，降低钢的耐蚀性和加工性。 2）光亮退火处理 不锈钢冷加工引起的应变诱发马氏体，使钢硬化、韧性下降、并且使耐蚀性不良。如果钢中残留内部应力，会产生时效裂纹、腐蚀裂纹和残留应力释放导致的变形。因此，要将应变诱发马氏体返回为奥氏体，内应力。在氢气或惰性气体气氛中进行退火，不使不锈钢因热处理失去金属光泽的退火处理叫做光亮退火处理。 3）退火处理 为了对马氏体线材进行冷加工，必须对线材进行退火软化处理。退火处理有完全退火和低温退火（应变退火）。完全退火是将退火材料加热到高于转变点50℃-100 ℃的高温区，并进行充分均热，然后缓慢冷却，使碳化物成球状均匀析出在基钢上。
为了进一步提高铁素体不锈钢的加工性，开发出降低C、N 含量、添加少量Ti 、Nb 的铁素体不锈钢。 1.3 马氏体不锈钢 马氏体不锈钢的耐蚀性虽然不及其他不锈钢，但淬火硬化性高，适用于要求强度和耐磨性的用途。马氏体不锈钢的C 含量越多，硬化性越高，但耐蚀性下降。 马氏体不锈钢在冷加工前要进行退火，以内部应力和调整组织。C 含量高的马氏体不锈钢中有一次碳化物和二次碳化物，所以冷加工困难，有时要进行温加工或热加工。 1.4 奥氏体-铁素体双相不锈钢 奥氏体-铁素体双相不锈钢是具有奥氏体和铁素体两种组织的不锈钢，因此，其特性介于奥氏体不锈钢和铁素体不锈钢之间。调整钢中的奥氏体量和铁素体量的比例，可以改变双相不锈钢的各种特性。双相不锈钢的抗拉强度和屈服强度高，所以冷加工时，要求高的加工应力。双相不锈钢的加工硬化性小于通常的奥氏体不锈钢。 1.5 析出硬化不锈钢 析出硬化不锈钢是在对钢进行固溶处理后，使Al、Ti、Cu 等元素的化合物在基钢上析出、发生硬化的不锈钢。析出硬化不锈钢的硬化热处理温度低于马氏体不锈钢，所以热处理变形和氧化铁皮的问题不严重。
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奥氏体不锈钢 奥氏体不锈钢的代表牌号是18Cr-8Ni。奥氏体不锈钢具有从低温到高温的稳定力学性能，并且具有良好的耐蚀性和加工性，广泛用于化工机械、食品机械等产业机械和器具。 奥氏体不锈钢具有很大的加工硬化性，冷加工就可以使奥氏体不锈钢达到高强度化。图1示出各种不锈钢冷加工硬化的情况。这是应变诱发相变的结果。冷加工使γ相（面心立方晶格）发生马氏体转变，转变为α\#相（体心立方晶格）。拔丝速度和加工温度对应变诱发相变有很大影响，通过对冷加工条件的控制，可以改变钢的硬化程度。 图1 各种不锈钢的冷加工硬化 1.2 铁素体不锈钢 铁素体不锈钢是含有Cr 的铁基合金（例如，18Cr 钢）。铁素体不锈钢α相在常温、高温下都是稳定相，急冷热处理也不发生硬化。铁素体不锈钢热处理的目的是加工应变，降低硬度，获得韧性。铁素体不锈钢退火冷却时，如果缓慢冷却到500 ℃以下，会发生脆化，所以，应从650 ℃附近开始空冷。 铁素体不锈钢的加工硬化性不如奥氏体不锈钢明显，因此冷加工性良好。
