安康1045模具钢厂家,价廉
<安康>天强特殊钢有限公司


安康天强特殊钢有限公司专营各种类型钢材,各种型号齐全,真空热处理加工服务,高硬度高品质原材。各类型光圆,精板,薄板,淬火料,多种规格可选。安康模具钢经高温淬火(固溶处理)后,钢处于软化状态,组织为单一的过饱和固溶体。但是将此固溶体进行时效处理,即加热到某一较低温度并保温一段时间后,固溶体中就会析出细小弥散的金属化合物,从而造成钢的强化和硬化。并且,这一强化过程引起的尺寸、形状变化极小。因此,采用此类钢制造塑料模具时,可在固溶处理后进行模具的机械成形加工,然后通过时效处理,使模具获得使用状态的强度和硬度,这就有效地保证了模具终尺寸和形状的精度。此外,此类钢往往采用真空冶炼或电渣重熔,钢的纯净度高,所以镜面抛光性能和光蚀性能良好。安康这一类钢还可以通过镀铬、渗氮、离子束增强沉积等表面处理方法来提高耐磨性和耐蚀性。欢迎新老客户前来参观咨询洽谈。


天强特殊钢(产品介绍):


安康冶炼方法 指采用何种炼钢炉冶炼而言,例如用平炉、电弧炉、电渣炉、真空感应炉及混合炼钢等冶炼。“冶炼方法”一词在标准中的含义,不包括脱氧方法(如全脱氧的镇静钢、半脱氧的半镇静钢和沸腾钢)及浇注方法(如上注、下注、连铸)这些概念。安康化学成分(产品成分) 是指安康钢铁产品的化学组成,包括主成分和杂质元素,其含量以重量百分数表示。钢的熔炼成分是指钢在熔炼(如罐内脱氧)完毕,浇注中期的化学成分。安康钢材的成品成分,又叫验证分析成分,是指从成品钢材上按规定方法(详见GB/T222)钻取或刨取试屑,并按规定的标准方法分析得来的化学成分。安康钢材的成品成分主要是供使用部门或检验部门验收钢材时使用的。生产厂一般不全做成品分析,但应保证成品成分符合标准规定。有些主要产品或者有时由于某种原因(如工艺改动、质量不稳、熔炼成分接近上下限、熔炼分析未取到等),生产厂也做成品成分分析。安康模具钢详细了解更多请联系安康天强特殊钢有限公司。



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安康天强特殊钢有限公司专营各种类型钢材,各种型号齐全,真空热处理加工服务,高硬度高品质原材。各类型光圆,精板,薄板,淬火料,多种规格可选。安康模具钢模具生产的步骤: ① 模具图样设计 包括模具总装图、零件图。 ② 制订工艺规程 即 制订出整个模具或零部件的加工工艺及操作方法填写工艺卡。 ③ 零部件的生产 即按工艺卡上制订的工艺加工零部件。 ④ 装配。 ⑤ 试模与调整 在压力机上边试边调整校正直到生产出合格的零件。 ⑥ 检验和包装 检验外观打好刻记将试出的另件制品随同模具一起打包。 (3)、安康模具加工的工艺方法: ① 铸造加工 锌合金铸造低熔点合意铸造铍铜合意铸造及合成树脂浇注。 ② 切削加工 普通机床加工仿形铣加工成形磨加工雕刻数控机床加工。 ③ 特种加工 电加工(电火花线切割电解)腐蚀加工超声波加工。 ④ 粗加工 以去除大部分余量为目的。 ⑤ 精加工 使工件达到较高的加工精度及表面质量。 ⑥ 整修加工 抛光、导柱 、导套的研磨。 (4)、模具制造过程的基本要求 ① 保证加工质量。 ② 保证制造周期。 ③ 保证较低的成本。 ④ 提高工艺水平。 ⑤ 保证良好的工作条件。安康详细了解更多请联系东莞市天强特殊钢有限公司。


天强特殊钢(产品介绍):


安康金属材料的生产和其他工业产品的生产一样,是按统一的标准规定进行的,执行产品出厂检验制度,不合格的金属材料不准交货。对于交货的安康金属材料,生产厂提供质量证明书以保证其质量。安康金属材料的质量证明书不仅说明材料的名称、规格、交货件数、重量等,而且还提供规定的保证项目的全部检验结果。质量证明书:是供方对该批产品检验结果的确认和保证,也是需方进行复检和使用的依据。质量等级:按钢材表面质量、外形及尺寸允许偏差等要求不同,将钢材质量划分为若干等级。例如一级品、二级品。有时针对某一要求制定不同等级,例如针对表面质量分为一级、二级、三级,针对表面脱碳层深度分为一组、二组等,均表示质量上的差别。精度等级按允许偏差分为普通精度、较高精度、高级精度等。精度等级愈高,其允许的尺寸偏差就愈小。在订货时,应注意将精度等级要求写入合同等有关单据中。安康模具钢详细了解更多请联系天强特殊钢有限公司。




安康天强特殊钢有限公司出售各种规格的板材 ,圆钢,模具钢,薄板。安康塑胶模具钢分预硬普通塑胶模具钢,预硬优质塑胶模具钢,预硬高硬度塑胶模具钢,预硬抗腐镜面塑胶模具钢,抗腐镜面塑胶模具钢5小类塑胶模具钢质量等级分配 模具类别以美国SPI-SPE 为标准分下列各类。 一、101类模(SPI-SPE 标准1,000,000 啤或以上,长期精密生产模) 1、需要详细模具结构图。 2、模胚材料硬度 为 280BN。(DME #2 钢 / 4140 钢) 3、有胶位的内模件钢材一定要见硬至 48~50HRC。其余零件如行位,压锁,压条等亦应为硬件。 4、顶针板要有导柱。 5、行位要有硬片。 6、如有需求的话,上模,下模及行位要有温度控制。 7、所有运水道,建议采用无电浸镍或用420 不锈钢做模板。这样可防止生锈及清理垃圾。 8、需要直身锁或斜锁。 [2] 二、102类模。 (不超过1,000,000 啤,大量生产模具。) 1、需要详细模具结构图。 2、模胚材料硬度 为 280BHN。(DME #2 钢 / 4140 钢) 3、有胶位的内模件钢材要见硬至 48~52HRC,其余有用的零件亦应同一处理。 4、建议采用直身锁或斜锁。 5、下列项目可能或不需要。视乎终生产数量而定。建议报价时如采用下列项目要检查清楚是否需要: A、顶针板导柱。 B、行位硬片。 C、电镀运水孔。 D、电镀模腔。 三、103类模(少于500,000 啤,中量生产模。) 1、需要详细模具结构图。 2、模胚材料硬度小为 165BHN。 (DME #1 钢 / 1040 钢) 3、内模钢材为 P20(28~32HRC)或高硬度(36~38HRC)。 4、其余要求视乎需要而定。 四、104类模(少于100,000 啤,少量生产模) 1、需要模具结构图。 2、模胚材料 P20(28~32HRC)可用软钢或铝。(1040 钢) 3、内模件可用铝,软钢或其它认可金属。 4、其余要求视乎需要而定。 五、105类模。 (少于500 啤,首办模或试验模) 可用铝铸铁或环氧树脂或任何材料只要有足够强度可生产少测试数量便可。


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