一般的无缝钢管的生产工艺可以分为冷拔与热轧两种，冷轧无缝钢管的生产流程一般要比热轧要复杂，管坯首先要进行三辊连轧，挤压后要进行定径测试，如果表面没有响应裂纹后圆管要经过割机进行切割，切割成长度约一米的坯料。然后进入退火流程，退火要用酸性液体进行酸洗，酸洗时要注意表面是否有大量的起泡产生，如果有大量的起泡产生说明钢管的质量达不到相应的标准。外观上冷轧无缝钢管要短于热轧无缝钢管，冷轧无缝钢管的壁厚一般比热轧无缝钢管要小，但是表面看起来比厚壁无缝钢管更加明亮，表面没有太多的粗糙，口径也没有太多的毛刺。
热轧无缝钢管的交货状态一般是热轧状态经过热处理后进行交货。热轧无缝钢管在经过质检后要经过工作人员的严格的手工挑选，在质检后要进行表面涂油，然后紧接着是多次的冷拔实验，热轧处理后要进行穿孔的实验，如果穿孔扩径过大就要进行矫直矫正。在矫直后再由传送装置传送到探伤机进行探伤实验， 贴上标签、进行规格编排后放置到到仓库当中。
冷拔或冷轧精密无缝钢管（GB3639-83）是用于机械结构、液压设备的尺寸精度高和表面光洁度好的冷拔或冷轧精密无缝钢管。选用精密无缝钢管制造机械结构或液压设备等，可以大大节约机械加工工时，提高材料利用率，同时有利于提高产品质量。
厚壁无缝钢管厚壁无缝钢管按材质分类 厚壁无缝钢管的材质为10#、20#、35#、45#称为普通钢管， 合金钢管。
厚壁无缝钢管生产工艺编辑 一般的无缝钢管的生产工艺可以分为冷拔与热轧两种，冷轧无缝钢管的生产流程一般要比热轧要复杂，管坯首先要进行三辊连轧，挤压后要进行定径测试，如果表面没有响应裂纹后圆管要经过割机进行切割，切割成长度约一米的坯料
这让无缝钢管，即是保留了，钢管各方面性能。同时也是减轻了，管道自身重量。其次无缝钢管，都是经过了，色抗氧化处理。在无缝钢管表面，牢牢地吸附着，一层稀有金属镀层。在这样情况下，即是自行车，经常都会被雨淋。
要么就会现，泄露问题。要么就是现了，管道爆裂情况。后来经过朋友介绍，李先生知道了，一种新钢管种类，这就是无缝钢管。这种管道采了，热轧冷拔制作工艺。这让钢管面对，环境能力分强。了无缝钢管之后，这些问题都不存在了。
这使得我们，平时所看到钢管，多数都处于生锈状态。可是在近几年中，这种情况越来越少见了，那就是因为，无缝钢管替了普通钢管。之所以运输行业，会选择无缝钢管，这有着很多方面因。首先个因，那就是无缝钢管，对于自身规格，有着分严格要求。
而无缝钢管不同，这种管道采是冷拔热轧工艺，这使得钢管，在韧性方面非常色。这些钢管在加工过程中，根本不加入，一些保护钢管措施，就可以进行加工。这样一来安装，和拆卸钢脚架，都可以节约不少时间。
热轧无缝钢管的交货状态一般是热轧状态经过热处理后进行交货。热轧无缝钢管在经过质检后要经过工作人员的严格的手工挑选，在质检后要进行表面涂油，然后紧接着是多次的冷拔实验，热轧处理后要进行穿孔的实验，如果穿孔扩径过大就要进行矫直矫正。在矫直后再由传送装置传送到探伤机进行探伤实验， 贴上标签、进行规格编排后放置到到仓库当中。
圆管坯→加热→穿孔→三辊斜轧、连轧或挤压→脱管→定径（或减径）→冷却→矫直→水压试验（或探伤）→标记→入库 无缝钢管是用钢锭或实心管坯经穿孔制成毛管，然后经热轧、冷轧或冷拨制成。无缝钢管的规格用外径*壁厚毫米数表示。
热轧无缝管外径一般大于32mm，壁厚2.5-200mm，冷轧无缝钢管外径可以到6mm，壁厚可到0.25mm，薄壁管外径可到5mm壁厚小于0.25mm，冷轧比热轧尺寸精度高。