第二步: 盘筋上料将盘筋吊于放线架上载重2T1.7M立柱可定制成伸缩型。
第三步: 主筋穿丝并加紧
工人将主筋抖落分布于分料盘的圆周上;同时穿入固定盘和移动盘环形模板的导管内;并在移动盘的导管内用螺栓夹紧。
分料盘系统由多个分料盘组成与固定盘相连并可跟随同步旋转运动;端部的辊轮可减少旋转阻力。
夹紧时注意每根主筋的错位长度通常是1M左右。
第四步:盘筋穿丝并缠绕固
焊接机械手(价格另计)焊接速度为40-60点/分钟)
第六步:钢筋笼与旋转盘分离
切断绕筋:移动盘前移钢筋笼与固定盘分离;松开主筋与移动盘导管的螺栓;移动盘前移钢筋笼与移动盘分离。
第七步: 卸笼降下液压支撑
卸笼行吊或人推滚下。
在整个焊接过程中为防止钢筋笼因自重而变形需配置多个液压支撑装置。
专门设计的液压站采用国内通用的液压组件持久耐用具有互换性。
第八步: 移动盘复位准备下一个生产循环钢筋笼滚焊机全自动钢筋笼滚焊机

 

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