钢筋笼滚笼机规格

北海钢筋绕筋机设备描述钢筋笼主筋通过自动上料到分料架，分料架的主筋需人工穿过固定盘导管到达盘导管，并经过电动工具将主筋固定在盘导管上；盘筋（绕筋）经过矫直器后焊接在主筋上；然后开始正常焊接，固定盘及盘同步且盘按照预先设定的速度（行走速度可根据操作工人的训练程度进行）前进，同时进行焊接，从而生产出成品钢筋笼。钢筋笼设备引进新欧洲技术，钢筋笼直径误差可控制在1CM内，生产效率是人工制作钢筋笼的3-4倍，设备操作工人只需要3-5人，生产出来的成品钢筋笼主筋、盘筋间距均匀，焊接饱满、牢固，可实现监理。北海钢筋笼成型机钢筋笼绕筋机的出现，解决了传统北海钢筋笼滚焊机内加强筋与内支撑不便于安装的问题，结束了钢筋笼一贯手工捆绑的历史，为我国桥梁桩基制造大大提高了效率，可根据客户情况定制设备，可一次性加工30米以上，直径两米以上钢筋笼，钢筋笼绕筋机加工出的钢筋笼精度高，误差小，两个相邻之间绕筋误差在3mm以内，用米尺直接拉3米长度，总共误差在2CM以内。 钢筋笼绕筋机，是基盘条原料放线.钢筋盘条矫直.主筋骨架成型.进行滚焊成型功能有机组合于一体，采用数字自动化程序，生产加工钢筋笼的专用设备。广泛用于房建建筑，铁路，高速公路，高架桥等墩桩柱基础工程设施。

钢筋笼绕筋机滚焊机具有功能强大、效率高等效果，深受众多消费者的青睐。那么在使用的过程中，影响其使用寿命的因素有哪些呢？

1、使用钢筋笼滚焊机时，首先要注意不要长时间连续使用设备，要讲究劳逸结合，就算设备质量再好也会影响到后期使用。
2、在使用的过程中要保持弯曲速度，布恩那个为了提高作业效率而加快设备的弯曲速度，这不仅会影响产品的加工质量，还对设备有影响。
3、不能超过设备的弯曲直径，如果超过了弯曲直径，会对设备的各部件造成严重的损害。
以上就是为大家介绍的关于影响数控钢筋笼滚焊机寿命的因素，希望大家在使用的过程中掌握正确的操作方法，定期对设备进行保养与维护，这样才能延长其使用年限。

钢筋笼绕筋机钢筋笼滚焊机结构
钢筋笼滚焊机分为：底座、固定车、移动车、分料架、上料架、电动支撑、电控系统、导料架。

钢筋笼滚焊机操作方法
1.上料：人工或用行车将主筋放在支架上，然后启动自动上料装置，将主筋放入分料架内，用行车将盘筋放在放料架上；
2.穿主筋固定主筋：将主筋通过固定旋转盘上的模板孔，再穿入移动旋转盘上的模板孔，并通过移动模板上的夹具将主筋按要求固定；

3. 固定箍筋：将箍筋穿过校直装置，然后焊接在主筋上；
4.开始焊接成型：钢筋笼焊接成型，主筋随着旋转盘旋转，同时，移动旋转盘夹紧并拖着往前移动；这时，绕筋也自动缠绕在主筋上；绕筋间距通过预先设定好的旋转和前移的速度比值实现；

操作：钢筋笼全长9米时一般用两根过渡箍，缠绕筋起点位置为前端，在前端外套入一个过渡箍，避免在缠绕区内。末端在钢筋笼尾部胶辊靠前面位置套入一个过渡箍，当缠绕筋工作到附近时，用手掌推动过渡箍向后移动，(注意：不能用手抓过渡箍，此时过渡箍是旋转状态，容易对人造成伤害。)直止过渡箍退出钢筋笼。前端过渡箍也可如此。钢筋笼12米以上，或者单节钢筋笼较重时，骨架中间加焊1、2圈缠绕筋替代第三个过渡箍。或直接中间开始绕筋，另半截笼前面向中间缠绕连接完成。所以三个过渡箍的中间一个箍应置放在中间靠后面的地方，借以减少冲击振动。退出辊轮并过渡到后面辊轮的方法--将过渡箍向后面推压，让过渡箍顺胶辊旋转到上面直到全部退出。准备台架；若采用骨架直接滚进辊轮内档(小型钢筋笼)，骨架制作台架高度与设备同高。机器上骨架制作过程；备齐一节钢筋笼所需箍筋按位置平放两辊轮上，将一根主筋抬放于辊轮长度上方，调整好起始尺寸，竖直箍筋，主筋靠着箍筋单面施焊，待主筋转至上方再补焊。焊完一节主、箍筋，低速转动胶辊，抬二根主筋准备焊接。此时按选定生产工艺确定旋转方向，采用卡具(比子)制作骨架时，待二根主筋或多根主筋焊完后，主筋下行。若采用挂钩工艺则反向旋转，应注意多根主筋焊好后有可能出现偏重，北海钢筋笼绕筋机可将骨架旋转在对面位置或错开几根位置后再开始分度焊接，后补齐焊完全部主筋。