3、精工细作品质保证
折弯前面板，折弯芯轴采用优质钢材热处理，耐磨，使用寿命长。每个零件均精细加工制作。装配工人均专业培训。
4、加工精度率高
弯曲主轴由伺服控制，弯曲精度极高移动采用伺服电机带动，定尺精度高一次性可弯曲多根钢筋，效率高 图形数据库可预置数百种图形生产效率高，平均每日加工量5500根，可代替12名工人，是传统加工设备产量的10倍以上。
多级储料仓可以存储加工好的成品钢筋，方便快捷
控制系统采用进口CNC、PLC可变成控制，设液晶智能显示屏。
：可设定连续的工作任务，一个循环可加工多个角度，设有任务储存功能。
用进口变频器控制弯曲电机，可调节弯曲速度，并用编码器控制弯曲角度的精度。
新型钢筋弯箍机设备可实现全自动不间断的弯曲成形加工，钢筋的穿丝、调直、定尺、弯箍、切断一次完成，加工过程更加顺畅， 产能约1800个箍筋/小时。 弯箍机是在永拓系列弯箍机基础上加以创新和改进而来的，弯箍机整体采用斜面设计，不仅外观更加美观，而且在箍筋成型这方面更加实用。机型配备自动接料装置，使成型的箍筋不再散乱，整齐划一，大大节省了箍筋加工的劳动强度。钢筋弯箍机电机功率的选择：一些厂家为了节约成本，故意降低电机功率，目前国内弯箍机主要有选用7.5KW和11KW伺服电机的，功率小的做不了热轧三级钢，建议朋友们选用11KW的。钢筋弯箍机是否配备自动穿线装置：此装置对于提高加工效率，节省人工至关重要，如果仅凭人工不借助外力来穿线，对于小直径的还可以接受，如果是大直径例如12MM的热轧钢筋来讲，势必会大大缩短设备实际加工时间
1、采用工程斜面设计，在箍筋成型上更加实用
2、双辊轮牵引装置，进丝更加方便
3、多辊轮同步调直装置，不乱丝，调直效果更好。
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4、配备机械手装置，大大降低了劳动成本
5、折弯切断部分采用气动伸缩装置(拥有 )，缩短尾筋长度，节省钢筋
6、机械直径记忆功能，更换钢筋更加快速
7、智能化故障识别报警系统，维修更加方便钢筋弯箍机颠覆传统的人工箍筋加工工艺，取代了传统模式中钢筋加工各环节分解进行方式，
另外一定要确定厂家有没有优质的售后服务，这一点是非常重要的，但是却被众多的顾客忽略掉。在使用过程中难免会遇到一些小问
题或者是维修上的困难，如果有售后服务的话，就可以直接拨打售后服务的，会有专门的负责人员上门维修，不仅减少了麻烦，
而且还可以节省一笔维修费用。
，俗话说的好货比三家不后悔。顾客在选择钢筋弯箍机设备的时候不要一眼看中一个就确定了， 是多转几个厂家，相互之间比较一些优势和劣势，然后在选择其中一个，不至于购买之后会后悔。
数控钢筋弯箍机成为了钢筋加工机械中的贵族，深受欢迎，在该行业中得到了广泛的应用，主应用于钢筋的冷轧热轧、建筑、桥梁、
隧道、预制构件等工程的箍筋加工。而自动钢筋弯箍机效率更高，极大的降低了劳动的强度，解放了更多的人力。生产效率的提高离不开机器的质量。钢筋弯箍机质量的好坏也决定了生产效率的高低。好的设备不仅在弯箍作业中可以有良好的表现，而且，更加容易
维护和保养，减停机时间，提高工作效率。
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毕节双机头数控钢筋弯曲中心品质放心
数控箍筋机使用中的几个重要事项： 1.使用数控箍筋机之前检查性能是否良好，工作台和弯曲机是否保持水平。 2.工作前，准备好各个芯轴工具挡，按规定调整芯轴成型轴、挡铁轴等。 3.检查芯轴的挡块、转盘等是否有损坏，如出现问题，及时进行处理。 4.在加工之前，机器空转几分钟，方可把钢筋需弯的一头插在转盘固定备有的间隙内。 5.钢筋的另一端需要用手压紧，并且把机身固定住，确保安在挡住钢筋的一侧可进行开动。 6.在数控箍筋机进行加工钢筋时，禁止改变钢筋的直径、根数、速度等。五机头数控弯箍机
数控弯箍机特性： ●（数控弯箍机zx-12）φ5～12mm盘筋→矫直→弯曲→剪切一次成型 ●（数控弯箍机zx-12）1人操作 ●（数控弯箍机zx-12）实际耗电：6kwh ●（数控弯箍机zx-12）集矫直、长度、弯曲、剪切于一体，生产效率高 ●（数控弯箍机zx-12）采取进口伺服驱动，速度快，出力大，故障率底。五机头数控弯箍机
