进口SKD11研磨棒欢迎电询

朝阳进口SKD11研磨棒欢迎电询
<朝阳>天强特殊钢有限公司

朝阳天强特殊钢有限公司经营各种规格模具钢材料，各种尺寸朝阳钢材，朝阳精光板，朝阳圆钢，朝阳模具钢。朝阳SKD11用途举例：1）用于制作铝合金压铸模在硬度为4046HRC时使用寿命较高达到4.5万6.5万次。2)用于制作轴承套圈毛坯(φ31φ33mm)热镦锻冲头80100次/min高速镦锻机使用过程对冲头进行喷水冷却。在硬度为50HRC时使用寿命为2.43万次比3Cr2W8V钢好。3)是制作大中型铝合金压铸模具、热压模及挤压模的佳材料。4)适宜制作铝、锌、铜合金挤压模.以及压铸模、热锻模和热剪切刀片等。5)该钢小规格银亮钢(剥皮、冷拉)材是制作顶杆的理想材料。日本日立(HITACHI)模具钢SKD61牌号对照。德国DIN标准牌号：X40CrMoV51模具钢。瑞典一胜百(ASSAB)标准牌号：8407模具钢。

朝阳天强特殊钢有限公司专营各种牌号钢板，光圆，各种尺寸朝阳模具钢材料，朝阳SKD11钢通过球化退火软化，具有良好的切削加工性。碳化物颗粒细而均匀。无需担心特殊添加钼和钒，它是淬火开裂强化元素。SKD11 由日立和大同钢厂生产。日立SKD11的商品名是SLD（ 改进版叫SLD-MAGIC），大同钢厂的商品名是DC11。两者都在内地设有工厂，在业内知名度 ，价格也是 的。该钢是国际上广泛使用的一种风冷硬化冷作模具钢。电炉冶炼，电渣重熔，纯度高，韧性较好，组织均匀，高温强度好，韧性和高温抗疲劳性，并能承受突然的温度变化。高硬度、高耐磨共晶碳化物均匀，韧性好，不易开裂，淬火后硬度>62HRC。525℃氮化处理时间为20h/30h/60h，氮化层深度为0.25mm/0.30mm/0.35mm，零件表面硬度为1250HV；570℃氮化处理时间2h，氮化层深度10～20μm，零件表面硬度950HV。详细了解更多请联系东莞市天强特殊钢有限公司。

朝阳天强特殊钢有限公司经营各种规格模具钢材料，各种尺寸朝阳钢材，精光板，朝阳圆钢，模具钢。朝阳SKD11为日本JIS标准牌号是耐磨韧性通冷作模具钢、碳铬合金工具钢和真空脱精炼钢钢质纯净具有淬透性好、淬变形量的良好淬性。该钢经球化退软化处理可加性良好碳化物颗粒细均匀须担淬开裂强化元素钼、钒的持殊加是什么钢。硬度、耐磨共晶碳化物均匀韧性不易开裂淬后硬度>62HRC。在525℃氮化处理时间为20h/30h/60h氨化层深度0.25mm/0.30mm/0.35mm件表硬度1250HV;在570℃氮化处理时间为2h.氮化层深度1020μm件表硬度950HV。

东莞市天强特殊钢(亿和)真空热处理配置了 进的真空炉，100kg至1200kg的真空炉容量一台，满足了客户多元化的需求。同时，真空炉有菜单引导式控制程序，能连续记录热处理所有过程，如辐射和对流加热阶段的参数，提高了加热冷却能力和炉温均匀性。借助于先进的设备和仪器，东莞市天强特殊钢(亿和)热处理的资深工程师还向客户提供“真空高压淬火、回火、去应力回火、气体氮化、深冷处理、调质处理”等技术服务。

朝阳天强特殊钢有限公司出售各种规格的模具钢，薄板。化学成分朝阳SKD11的主要化学成分(质量分数)举例: C 1.40%~1.60%。Mn ≤0.60% 。Si ≤0.40% 。Cr 11.00%~13.00%。Ni ≤0.50%。Mo 0.80%~1.20%。V ≤0.20~0.50%。参考对应牌号:中国GB标准牌号Cr12MoV、中国台湾CNS标准牌号SKD11、德国DIN标准材料编号1.2601、德国DIN标准牌号X165CrMoV12、朝阳日本JIS标准牌号SKD11、韩国KS标准牌号STD11、意大利UNI标准牌号X165CrMoW12KU、瑞典SS标准牌号2310、西班牙UNE标准牌号X160CrMoV2、美国AISI/SAE标准牌号D3、俄罗斯TOCT标准牌号X12M。详细了解更多请联系东莞市天强特殊钢有限公司。

朝阳天强特殊钢有限公司出售各种规格的板材 ，圆钢，模具钢，薄板。朝阳SKD11为日本JIS标准牌号是高耐磨韧性通用冷作模具钢、高碳高铬合金工具钢和真空脱气精炼钢，钢质纯净，具有淬透性好、淬火变形量小的良好淬火性。朝阳该钢经球化退火软化处理可加工性良好碳化物颗粒细小均匀无须担心淬火开裂。强化元素钼、钒的特殊加入，高硬度、高耐磨共晶碳化物均匀韧性高不易开裂淬火后硬度≥60HRC。在525℃氮化处理时间为20h/30h/6Oh氮化层深度0.25mm/0.30mm/0.35mm，工件表面硬度1250HV;在570℃软氯化处理时间为2h氯化层深度10-20m工件表面硬度950HV。详细了解更多请联系东莞市天强特殊钢有限公司。

东莞市天强特殊钢有限公司在品质控制方面已建立一套严谨的品质控制及提升体系，各个环节均能很好地控制和提升产品质量。每当钢材到货时，IQC都必须进行严格的探伤、硬度检测，并取样做成份分析、金相化验、抛光试验、韧性冲击等各项测试，以确保来料品质均能达标。在生产过程中，各工序操作人员均要求进行严格的自检、互检，同时，IPQC也不断地在现场进行抽检，发现问题及时处理。在出货时，QC再次进行严格的探伤、硬度、尺寸检测，确保产品在出货时，均能符合客户要求。