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生物质颗粒燃料制作成型方法主要有：冷成型、热成型和常温湿压成型：1、冷成型也就是在常温下将生物质颗粒高压挤压成型的过程。其粘接力主要是靠挤压过程所产生的热量，使得生物质中木质素产生塑化粘接。冷压成型工艺一般需要很大的成型压力，为了降低压力，可在成型过程中加入一 定的粘结剂。2、热压成型工艺的流程为：原料粉碎、干燥混合、挤压成型和冷却包装。根据原料被加热的部位不同，将其划分为两类：一类是原料只在成型部位被加热；另一类是原料在进入压缩机之前和在成型部位被分别加热。3、常温湿压成型：纤维类原料经一 定程度的腐化后，纤维变得柔软、湿润皱裂并部分降解，易压缩成型。利用简单的模具，将部分降解后的农林剩余物中的水分挤出，即可形成低密度的压缩成型燃料。
，全国大气环境污染形势日益严峻。环境的恶劣严重影响到人们的生活品质，甚至是社会经济的可持续发展，因此，节能环保成了当下很受瞩目的问题之一。为了更好的保护环境生物质压块燃料被广泛推广，受到了人们的好评。生物质压块燃料是一种新型的环保颗粒燃料，符合当今可持续发展的经济战略，而这种新型环保能源的主要构成成分为农林废弃物。与此同时，热值高的生物质压块在燃烧中火焰温度可以达到9000度，热值有3700大卡，符合日常工业使用的方方面面。1、环保、清洁性突出：生物质压块燃料产品生产过程采用清洁加工工艺无“三废”。不含有害物质等，燃烧后排出的气体清洁无害，有利于改善城市环境。2、成本低、原料易购：生物质压块燃料与煤炭、天然气、液化气相比，成本低、原料易购、来源广泛，废物再利用，给农民创收，符合可持续发展战略。3、生产不受季节和规模限制：生物质压块一年四季均可生产。生产规模可根据本单位或个人的经济状况、市场等因素决定，可大可小。上述三点就是生物质压块的主要优势。生物质压块可广泛适应于各种燃用设备。如：生物质锅炉、燃煤锅炉、热风炉、导热油炉设备等。生物质压块既实现了减少污染又实现了可持续发展，是现今比较受欢迎的燃料之一。
生物质颗粒燃料为何能推广开来？现在的新能源都是使用的一些生物质能源在使用的时候都是有比老能源更好的优点，所以现在的新能源在寻找的时候也是比较困难的，因为现在很多的人在做这一方面的事情的时候你就会发现其实符合要求的很少。我们以前使用的一些老能源他的要求都是比较高的，因为这些能源在使用的时候你就会发现有很多的浪费，基本上只有很少的一部分能源被利用了，所以就会造成很大的浪费，我们在寻找新的能源使用的时候就会有一个要求，尽量寻找一些能量的利用率比较高的材料这样的话在使用的时候就不会造成那么大的浪费了，所以我们在使用的时候就可以尽量的寻找一些对环境没有污染的然后能源的利用率比较高的就可以了。生物质颗粒燃料的出现无疑对市场造成的良性的冲击！
生物质颗粒燃料是把木屑、秸杆、牧草、稻草及野生杂草经机械压缩成棒、块和颗粒，使单位体积的燃烧值提高十几倍，主要适用于小型生物质取暖火炉、生物质锅炉以及发电厂设备作为燃料使用。生物质压块的生产加工是一项系统化工序，即原料通过粉碎机粉碎后进入下一道压制工序，形成过程较简单，但仍存在一定的限制性，我们来了解一下：首先是原料供应的限制性。生物质压块对原料的品质上也存在一定的要求，这就成为生物质压块的首道限制门槛。原料性状以及含水率都是能导致生物质压块不成形的主要因素，因此在选择原料时更应该做好相应的品种筛选。其次，加工条件是生物质压块加工环节中重要考量因素。对此涉及到对压块生产的工艺参数设置，以此保障成型品质。此为生物质压块加工的另一种限制因素。以上所述限制条件的存在对生物质压块生产企业提出了更高要求，也是从另一方面提高了产品的品质标准，符合用户燃烧需求，更符合环保型社会发展的要求。生物质压块从生产到用户燃烧供热使用均在环保性要求内，燃烧利用率高，更体现节能效果，为用户的经济利益
