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薄板的产品技术要求可分为四个方面:(1)厚度性与均匀性;(2)外形平直度(板形);(3)表面光洁度;(4)机械性能与物理、化学性能。这几方面的要求虽亦为其它钢板所共有,但对薄钢板来说,则往往更有其特点,或者在某些方面要求更为严格些。从轧制变形过程的特点来看,薄钢板和带钢有着两种根本不同的生产方式——热轧与冷轧。叠轧薄板是历史为悠久的热轧薄板生产方式。所用的轧制设备为单辊驱动的二辊不可逆式轧机。其特点是设备简易:不需要配备造价高而维护要求较严的齿轮机架,亦无需轧辊平衡装置;所用的动力设备简单而经济,但却能生产主要厚度规格范围在0.28—1.2毫米之间的薄钢板。除冷轧外,再无其它轧制方式可以代替叠轧提供这一厚度范围的板材。





薄板:1,易形变,那样可以用简易的加工加工工艺生产制造形式多样的构件。2,薄板构件重量较轻,加工抗压强度相对性较小;样子标准,有利于全自动加工。3,加工量小,因为薄板表层质量高,薄厚方位标准公差小,表面不需加工。4,便于剪裁、电焊焊接,可生产制造大而繁杂的构件。5、薄钢板是指厚度不大于4毫米的钢板。常用的薄钢板分为板材和卷板供货。6、薄钢板钢号为B0-B3的冷扎或热扎钢板。对薄钢板的要求:表面平整、光滑,厚度匀称,允许有紧密的氧化铁薄膜,不得有裂痕、结疤等缺陷。工艺分为热轧薄钢板和冷轧薄钢板。主要用于长林东风机、汽车、电器设备、车辆、农机具、容器、钢制家俱等。7、优点:良好的加工性、连接简单、安装方便、质轻并具有一定的机械强度及良好的防火性能、密封效果好




不锈钢因其优异的性能而广泛应用于工业生产中,在冲压加工过程中从模具结构、模具材料、热处理及润滑等方面着手,提高零件质量和模具寿命,更好地解决不锈钢冲压过程中存在的问题。1.不锈钢薄板冲压特点:(1)屈服点高、硬度高、冷作硬化效应显着、易出现裂口等缺陷。(2)导热性比普通碳钢差,导致所需变形力大,冲裁力、拉深力大。(3)拉深时塑性变形剧烈硬化,薄板拉深易起皱或掉底。(4)拉深模具易出现粘接瘤现象,导致零件外径严重划伤。(5)拉深时,难以达到预期的形状。


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