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42crmo钢板现货找【山东多麦】42crmo价格多少

更新时间:2025-06-03 23:08:25 ip归属地:大兴安岭,天气:小雨,温度:10-16 浏览次数:11    公司名称:聊城 【多麦金属】高锰耐磨耐候钢板生产厂家(大兴安岭市分公司)

以下是:42crmo钢板现货找【山东多麦】42crmo价格多少的产品参数
产品参数
产品价格4300/吨
发货期限1天
供货总量10000吨
运费说明电议
小起订100Kg
质量等级一级
产品材质65mn、42crmo、40cr、15crmo、12cr1mov、60si2mn、45mn、20crmo、30crmo
产品品牌多麦金属
产品规格3-280mm
发货城市聊城 天津
产品产地鞍钢、敬业、梅钢、普阳、文丰、宝钢
加工定制可切割
产品型号齐全
可售卖地全国
适用领域机械加工
仓库地址山东聊城、天津、河北武安
加工设备3万瓦激光设备一台 数控切割设备2台
库存量15000余吨
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42CrMo合金钢板适用于制造高强度、同城高硬度、同城高耐磨、同城高耐腐蚀的零件和设备,如轴承、同城齿轮、同城传动轴、同城锤头、同城锤子、同城摆臂、同城摆杆、同城阀门、同城汽车零部件等。其应用领域广泛,被广泛应用于机械制造、同城航空、同城航天、同城汽车、同城船舶、同城化工等行业。总之,42CrMo作为一种高强度合金结构钢,其热处理工艺对其性能具有重要影响,不同的工艺会产生不同的硬度、同城强度和韧性。其应用领域广泛,是制造高强度、同城高硬度、同城高耐磨、同城高耐腐蚀的零件和设备的理想材料。




十多年的发展历程,历经坎坷,走向辉煌,脚踏实地”的奋斗与奉献,【多麦金属】高锰耐磨耐候钢板生产厂家(大兴安岭市分公司)将励精图治,勇往直前,开拓创新,愿与 35#钢板业界同行携手共进,共创中国 35#钢板事业新的辉煌。



材料加工该钢淬火、附近低温回火后具有良好的综合力学性能,低温冲击韧性良好,回火脆性不明显。渗碳时钢的晶粒有长大趋势,所以要求二次淬火,以提高心部韧性,不宜降温淬火。当正火后硬度为170-217HB时,相对切屑加工性约为65%,焊接性中等,焊前应预热到100-150℃,冷变形时塑性中等。为了提高模具型腔的耐磨性,模具成型后需要进行渗碳处理,然后再进行淬火和低温回火,从而保证模具表面具有很高硬度、附近高耐磨性而心部具有很好的韧性。对于使用寿命要求不很高的模具,也可以直接进行调质处理。国内也有不少应用低碳马氏体刚强烈淬火制造冷作模具的实例。该钢模具零件工艺路线:合金钢板下料-锻造模胚-退火-机械粗加工-冷挤压成型-再结晶退火-机械精加工-渗碳-淬火、附近回火-研磨抛光-装配。工艺规范正火规范:温度920-950℃,硬度156-179HBS。冷压毛胚软化处理规范:温度700~720℃,保温时间8~15h,以50~100℃/h的冷速,随炉降至温度≤550~600℃,出炉空冷。处理前硬度≤179HBS,软化后硬度≤140HBS。




42CrMo钢材的中性盐浴渗钒处理工艺,42CrMo钢材经中性盐浴渗钒处理可获得碳化物渗层。一、当地碳钒化合物,该渗层组织均匀,具有良好的连续性和致密性,厚度均匀,结构致密,具有很高的显微硬度和较高的耐磨性,表面硬度、当地耐磨性及抗粘着性等性能大幅度提高。二、当地VC在奥氏体中的溶解度比它在铁索体中的溶解度高,随着温度的降低,VC从铁索体中析出,使合金强化及晶粒细化,化合物层表现出较高的硬度。 42CrMo钢材属于高碳高铬莱氏体钢, 碳化物含量高,约占20 % ,且常呈带状或网状不均匀分布,偏析严重, 而常规热处理又很难改变碳化物偏析的状况, 严重影响了钢的力学性能与模具的使用寿命。合金钢板而碳化物的形状、当地大小对钢的性能也有很大的影响, 尤其大块状尖角碳化物对钢基体的割裂作用比较大,往往成为疲劳断裂的策源地,为此必须对原材料轧制钢材进行改锻,充分击碎共晶碳化物,使之呈细小、当地均匀分布, 纤维组织围绕型腔或无定向分布, 从而改善钢材的横向力学性能。锻造时对钢坯从不同方向进行多次镦粗和拉拔,并采用“二轻一重”法锻造,即坯料始锻时要轻击,防止断裂,在980~1 020 ℃中间温度可重击, 以保证击碎碳化物, 42CrMo钢材未改锻,采用固溶双细化处理 ,即500 ℃及800 ℃左右二级预热,1 100~1 150 ℃固溶处理,淬入热油或等温淬火,750 ℃高温回火,机加工后960 ℃加热油冷后进行终热处理, 也可使碳化物细化、当地棱角圆整化,晶粒细化。




42CrMo合金钢板属于超高强度钢,具有高强度和韧性,淬透性也较好,无明显的回火脆性,调质处理后有较高的疲劳极限和抗多次冲击能力,低温冲击韧性良好。42CrMo钢材适宜制造要求一定强度和韧性的大、同城中型塑料模具。为提高模具寿命达到80万模次以上,可对预硬钢实施淬火加低温回火的加硬方式来实现。淬火时先在500-600℃预热2-4小时,然后在850-880℃保温一定时间(至少2小时),放入油中冷却至50-100℃出油空冷,淬火后硬度可达50-52HRC,为防止开裂应立即进行200℃低温回火处理,回火后,硬度可保持48HRC以上。

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