单组份环氧煤沥青涂料厂家

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环氧煤沥青漆防腐强附着力，涂层不脱落，对于喷砂处理的钢材表面具有非常优异的附着力，涂层不脱落，粘附牢固；缓蚀保护，保护钢材，它优先于腐蚀介质发生反应，生产致密的锌盐，可阻隔屏蔽腐蚀进一步进行，保护钢材起到缓蚀作用；配套性能好，涂层兼容性好，作为重防腐底漆，与多种中间漆、面漆组成配套系统，环氧煤沥青漆价钱，涂层兼容性好等多种优良的性能和防腐特点。

      环氧煤沥青漆涂装前要把物体表面的灰尘、油污、锈迹等清理干净。环氧煤沥青漆的配套底漆，底漆要进行充分的搅拌，均匀的涂抹在物体的表面，在等待漆膜干燥后再进行面漆的涂抹，面漆要加稀释剂加拌均匀，这样能够避免过于粘稠从而影响性能和效果。然后，环氧煤沥青漆价钱，我们要进行面漆的涂抹，面漆在涂抹过程中一般进行两道工艺，两词涂抹中间间隔的时间一般是10分钟左右。结尾就是要进行漆膜的养护，这样我们才能在长时间内进行防腐。

环氧沥青涂料具有优良的防腐蚀性能，且耐湿、耐水、耐盐水、耐士壤、抗生物。并具有一定的绝缘性能，可广泛应用于下列各种设备设施的防腐蚀：

·输油，输气，输水管道外壁防腐。

·污水处理池防腐。

·煤矿竖井井架防腐。

·钢铁结构、水泥结构设施表面防腐。。

·适用于盐碱地严重腐蚀土质钢铁防腐。

·港口、码头等海洋设施与船舶的水下部位及水舱等防腐。

优等特点

 具有适用范围广、寿命长，耐候性、抗变形、拉伸强度高、延伸率大，对基层收缩和开裂变形适应性强、抗酸性、抗碱性、防腐防水性能优越、任何复杂部位都容易施工，解决了传统防腐防水材料，如涂料立面下滑、卷材空鼓，以及复杂部份操作难的难题。完全取代于传统防腐防水材料。有着比之好的防腐、防水、绝缘性能。

环氧煤沥青漆与普通沥青漆区别对比

原料对比：

 环氧煤沥青漆：组成成分包括防锈颜料、助剂、环氧树脂、mei**沥青、改性胺共同融合而成。

 普通沥青漆：组成成分主要由mei*油、***沥青为原料、结合催干剂、稀释剂、改性溶剂等有机溶剂组成。

一、组成：该环氧煤沥青漆是在环氧煤沥青涂料的基础上，加入中外公认的氯磺化聚乙烯橡胶、云母氧化铁、其它耐蚀颜填料、特种添加剂及活性溶剂等，工艺而成的双组分重防腐涂料。底漆为A型，中涂漆为B型，面漆为C型。

二、单组分环氧沥青漆主要特点

1、互穿网状防腐层。通过防腐机氯磺化聚乙烯橡胶对传统的环氧煤沥青的改性，使之固化后形成介于环氧树脂链和橡胶链之间的互穿网防腐涂层，具有吸水率低，耐水性好，耐生物腐蚀能力强，抗渗透渗出能力高。

2、防腐综合机能优。因为采用了防腐机能橡胶改性，使涂层的物理机械机能、电绝缘机能、耐磨机能、耐杂散电流机能、耐热、耐温机能等。

3、一次成膜厚。溶剂含量低，一次成膜厚，施工道数少，施工方法与环氧煤沥青涂料相同。

三、用途：合用于部门浸于水下的钢结构、化工厂、污水处理池、炼油厂的埋地管道和钢质贮罐；埋设水泥结构、煤气柜内壁、底板、汽车底盘、水泥制品、煤矿矿井支架、矿山井下举措措施和海洋码头措施、木制品、水下结构、码头钢栏、供热管道、供水管道、供气管道、冷却水、石油管道等。

环氧煤沥青漆在涂层中基本处于平行紧密排列，形成层层屏障，对基材起到长期保护作用，具有防锈防腐能力强，性能稳定，遮盖力强，漆膜平整、坚韧、封闭性好，抗渗性能强的特点，具有良好的附着力和耐热、耐水、耐碱、耐化学腐蚀性能适用于化工、石油设备管道、污水池、罐体等混凝土及金属结构表面防腐蚀用。烟气脱硫装置极优良的耐腐蚀介质的渗透性；受介质、气体、水蒸气的渗入远小于普通玻璃钢。不容易产生介质扩散，可有效地避免底部腐蚀、鼓包、剥离等物理破坏。形成一道道保护屏障延缓腐蚀介质透过涂层到达基材表面的时间从而大大延长了基材的使用寿命，环氧煤沥青漆适用于腐蚀条件较恶劣的钢管、各种钢结构、储罐、容器防腐、环保项目中的烟脱硫、脱硝、除尘设备及烟道的内衬层、也适用于各种混凝土结构的防腐、防渗漏及作为耐、防滑层。

环氧沥青漆的防腐功能就更不用说，已经被国际公认，其性能的优势使它经常被消费者当做重防腐涂料用于苛刻的腐蚀环境。防腐效果已被国际公认，无论是国内还是国外，环氧玻璃鳞片胶泥都是比较的一种防腐涂料，相随着科技的不断发展，它的性能一定会更加的完善，更能造福广大消费者。

环氧煤沥青漆是新一代的防腐涂料倾功能很有效，比较适用于油田的输油输气输水管道；城市自来水、供热管道；炼油厂、化工厂、污水处理厂的管道和设备；海洋石油钻井平台及船舶水下部的防腐；矿山及矿井下设施的防腐；电厂凉水塔等领域中。环氧煤沥青这种产品是蒸馏提取馏分后的残留物，而煤是生产炼铁用冶金焦或生产民用煤气时作为煤高温干馏的副产物得到的，也因此其性能也比较优异，应用较为广泛。