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铸铁闸门安装使用:
铸铁闸门是否正确安装，决定了闸门的止水效果安装时一定要认真阅读安装说明书或按我厂现场指导安装人员的要求正确安装。
铸铁闸门的门槽与板面为整体安装，二次浇注方式（亦可一次性整体安装浇注），浇注前以密封止水面及侧向导轨面为基准将闸框调正，固定，撑好背面防止变形，进行浇注砼浆一定要密封实以防渗漏。
铸铁闸门安装浇注砼前，调整闸门与闸框偏心与间隙，锁紧楔块装置．以达到良好的止水效果。铸铁闸门的板面与闸槽为偶合件配套，在搬运、仓储及安装时不得互换，以免影响止水效果。闸门的迎水面一定要按设计要求安装否则因板面受力方向不对，引起板面断裂，遇反向受压时一定要在订货时说明，防止发生重大事故。机门一体闸门在订货时要提供孔口尺寸，水头，高度和结构形式，闸板面一般为正向（迎水面）受压，如需反向受压，订货时需说明，止水一般是后止水（背水面），需前止水时，订货时应说明，使用时必须按操作规程操作。经常检查闸门板与闸槽是否卡涩，及时将卡涩物，保证位置置中，使设备正常运行。
铸铁闸门安装注意事项
1. 闸门位置应处于垂直状态不可斜置。
2. 水流方向必须正面进入闸门闸门不可承受反向压力。门体的拱形面为迎水面凹形面为背水面一定不能装反。
3. 各系列闸门承受的水压不应超过而定标准。
4. 安装启闭机与丝杆时应注意启闭机螺杆与闸门必须在同一垂直面内。
5. 当闸门高度较高时应增设轴承架安装轴承架时应注意闸门全部打开时丝杆的接头处不经过轴承架。
6. 特别注意:浇注闸板时必须整体浇注决不可以分开浇注不然达不到止水效果。并且固定螺栓必须等二次浇注完成后拆除。
铸铁镶铜圆闸门使用与保养
1. 使用手动启闭机开启、关闭闸门时用力应均匀切勿用力过猛以防损坏定位装置。
2.使用手电两用启闭机启闭闸门时应注意到:
a、用电动启闭机时应检查手摇柄是否脱离转轴以免在启动是碰伤人员。
b、用手动启闭机时应切断电源将摇柄插入孔内摇动(或将电动装置上的电动标记切入到手动标志上去)。
c、每2-3个月对启闭机轴承、传动螺杆、螺母等加注1-2次润滑液大保养时应给轴承部分注满黄油。
d、每年需对闸门作一次尤其、防腐处理。
铸铁镶铜圆闸门订货须知:
1、①产品名称与型号②铸铁镶铜圆闸门口径③铸铁镶铜圆闸门材质及丝杆长度(闸门中心到启闭机高度)以便我们的为您正确选型。
2、若已经由设计单位选定的铸铁镶铜圆闸门型号请按铸铁镶铜圆闸门型号直接向我司销售部订购。
3、当使用的场合非常重要或环境比较复杂时请您尽量提供设计图纸和详细参数由我们为您审核把关。
在水利工程中关键的就是铸铁闸门，因为只有铸铁闸门才可以有效地控制水资源，泄水和蓄水这些工作都是由水利闸门和启闭机来控制的，所以，为了更好地发挥其作用，我们需要正确选择启闭机与闸门。那么，启闭机和闸门该怎么选择呢？德迈水利就带大家看一看！“启闭机和闸门该怎么选择”？我们得先了解一下市面上的闸门、启闭机的种类。（1）闸门类型：如果按闸门的工作性质可分为工作闸门、检修闸门和事故闸门，其中工作闸门也称主要闸门，能在动水中启闭；如果按闸门关闭时门顶与水面的相对位置分为露顶式闸门和潜孔式闸门；当我们按闸门门叶的外观形状分为平面闸门、弧形闸门、人字闸门、拱形闸门、球形闸门和圆筒闸门等；按制造闸门门叶的材料分为钢闸门、铸造闸门、木闸门、钢筋混凝土闸门和组合材料闸门……当我们在选择闸门形式时，需要考虑其是否有止水严密、启闭力小、操作简便灵活、检修维护方便等特点，还要考虑其在水工建筑物中的位置、尺寸、设计水头、运用条件、制造能力和安装技术水平等因素，所以，我们常用的闸门是平面闸门和弧形闸门。（2）常见的启闭机有：手轮式启闭机、手摇螺杆式启闭机、直联螺杆式启闭机、电装式启闭机、手动两用螺杆式启闭机、弧门卷扬启闭机、台车移动式卷扬启闭机、双吊点卷扬启闭机、液压式启闭机等。
铸铁闸门各工序间的时间间隔
喷砂除锈后，钢材表面应尽快喷锌，一般控制在2h内，气象条件好时，也不宜超过8h。喷锌检查合格后，应立即进行涂漆封闭， 在锌层尚有余温时即涂装 遍防锈漆，以后各遍涂层必须在前一层全干透后方可进行，以免产生皱皮现象，通常干燥时间为6h，应按涂料说明书进行。
3.4喷涂距离与角度
喷砂喷射距离宜为150-300mm，喷射角度以45-80度为宜，这样可以边打边吹，避免直射时因砂粒反射引起相互撞击。喷锌喷镀距离为150-200mm，喷距过小，镀层温度增高，冷却收缩易引起翘皮和脱落；喷距过大，影响锌粒喷射动能，引起镀层结构疏松，孔隙增加，降低附着力。喷射角度（喷束中心线与工作面垂线夹角）控制在25度左右，这样既可减少锌粒互相碰撞，又可防止其滑冲与飞散，从而得到紧密、牢固的镀层。涂漆喷射角度应垂直，距离以150-250mm为宜，距离增大，漆雾喷射力量减少，易飞散，影响漆膜附着力；距离减小，易使漆液集中，形成桔皮流挂。
3.5涂层遍数与厚度
一般喷锌、喷防锈漆、喷面漆均分两遍完成，喷锌 遍完成总量的70-80%，第二遍完成20-30%，喷漆两遍各完成总量的一半。每遍喷涂应有一定重叠量，两遍喷涂喷束应垂直交叉覆盖。
