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同时，阀门生产企业对供水企业保证、可靠的供水方面也相应承担起连带的责任。一方面，要求阀门生产企业能始终如一地按照供水企业要求提供高质量的产品。另一方面，为确保质量也要求供水企业对定点厂家建立必要的、较完善的定期检验和复验制度，一般以2~5年为宜。 在工业管线的承压阀门中,铸钢阀门由于其成本的经济性和设计的灵活性,受到广泛运用。但是由于铸造工艺受到铸件尺寸、壁厚、气候、原材料和施工操作的种种制约,铸件会出现砂眼、气孔、裂纹、缩松、缩孔和夹杂物等各种铸造缺陷,尤以砂型铸造的合金钢铸件为更多。 在工厂里一般可采用碳弧气刨吹去铸造缺陷,然后用手提角磨机打磨缺陷部位至金属光泽。但生产实践中更多的是直接用碳钢焊条大电流除去缺陷,并用角磨机磨出金属光泽。一般铸件缺陷剔除,可用<4mm-J422焊条,160～180A电流,将缺陷除干净,角磨机将缺陷口打磨成U形,施焊应力。
弹性软密封不锈钢闸阀和硬密封闸阀是对阀座的密封材料而言的，硬密封是用阀座材料精密加工，保证与阀芯(球体)的配合精度，一般有不锈钢和铜。软密封是指镶嵌在阀座上的密封材料为非金属材料，因软密封材料有一定的弹性，因此对加工精度要求相对硬密封会低。 由于很多的化工，机械行业的工作环境比较复杂，很多都是高温高压，介质的摩擦阻力大，腐蚀性强，现在进步了，各种材料的运用的比较好了，加工等方面都可以跟上了，使硬密封的球阀得到广泛的推广。其实硬密封闸阀原理和软密封的是一样的，只是由于是金属之间的密封，要考虑到金属之间的硬度关系，以及工况，走的什么介质等方面。 软密封一般密封都能达到很高，而硬密封则要根据要求可高可低;软密封需要防火，因为在高温下，软密封的材质会出现泄漏，而硬密封则没这个问题;硬密封一般可以做的很高的压力，软密封则不行；软密封由于所流介质的问题，有些是不能用的，后硬密封阀门一般比软密封的贵。
数十年来，远大阀门集团(贵港市分公司)始终引导 闸阀制造品质，并持续沉淀，创立数字化，自动化，模具化的工艺标准，各主要 闸阀部件已实现专业化、 规模化生产，绝大多数 闸阀产品可以满足客户短时间交货的需要。
一般工况阀门的订货合同中不标注阀门铸件等级,更少在合同中注明缺陷补焊后的合格等级,这往往给阀门的生产、检验和销售带来诸多矛盾。根据目前铸钢件的实际质量水平和多年经验,补焊区域评定的等级一般认为不应低于GB/T5677-1985中的,即AEE446b标准规定的Ⅲ级。 耐酸耐蚀管线工况的铸钢阀门和高压铸钢阀门的壳体承压部位,一般应达到AEE446bⅡ级或以上标准。射线检查结果表明,经符合标准程序和规范补焊的缺陷区域,熔敷过程中生成的缺陷,比铸件本身还要少,级别更高。总之,补焊作为制造过程的一部分,不可掉以轻心。 补焊区虽经无损探伤检查合格,但如需机加工时,应该再检查一下补焊区的硬度,这也是对应力处理效果的检查。如果回火温度不够,或时间不足,会引起补焊区域的熔敷金属强度高,塑性差,机加工时焊区域会很硬,容易导致崩裂。
