dn700排污球墨铸铁管质量保证

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球墨铸铁管终饰涂层如何涂覆球铁铸铁管喷锌后，应选用符合沥青涂料或与锌凃层相容的合成树脂涂料作为终饰涂层材料。由生产厂决定涂覆终饰涂层的方法，如喷涂或刷漆，终饰涂层应均匀覆盖锌凃层，无裸露或附着不牢现象。终饰涂层干膜的平均厚度应不小于70μm，局部小厚度应不小于50μm。为了避免起泡，终饰涂层干膜的平均厚度应不超过250μm。锌涂层应覆盖球墨铸铁管的外表面，无裸露及附着不牢等缺陷。锌涂层质量的平均值不应小于130g/m2，局部小值不应小于110g/m2。只要锌涂层的质量符合要求，允许出现螺旋形外观。由于操作造成的锌涂层损伤，只要每平方米面积中累计损伤区域面积不超过5cm2及单个损伤区域较小的一边尺寸不超过5mm，可认为该涂层质量合格。较大面积损伤应进行修补。生产者应目视检测每根球墨铸铁管涂层的状况及其均匀性，并对锌涂层质量进行定期测量。

球墨铸铁管环氧树脂喷涂工艺：表面准备：保证喷涂之前管件的表面干净没有油污、润滑油和水分。喷涂前的表面必须至少符合ENISO8501-1规定的等级。抛丸后的管件和配件必须用合适的工具搬运以免弄脏表面。环氧树脂涂层终产品应：——颜色一致，除了允许的唛头——表面和光滑度一致，除了可以接受的修补——没有可看的见的缺陷（针孔、气泡、洲其或者漏点）由于修补或者暴晒而引起的轻微的表面颜色的变化是可以接受的。附着力：环氧树脂涂层的附着力必须平均值达到8pa，小值为6Mpa。涂层厚度：局部厚度小值必须大于200μm，小平均值必须等于或者大于250μm。压痕强度：在48小时后测量压痕深度不能大于开始时涂层厚度的30%。在24h和48h测量的压痕厚度必须小于在0h到24h之间测量的厚度，但不能大于开始厚度的5%。

4）钢塑复合管为了提高钢管使用年限和使用效果，逐步出现了内壁涂有非金属涂层的环氧树脂（EP）钢塑复合管，它是在基管双面埋弧焊螺旋钢管的内壁涂热熔结环氧粉末，外壁涂热熔聚乙烯的新型管材，节能环保材料，其综合了塑料输水管和钢管的优点，输水水质可达到标准。此种管道即具有钢管的强度高、等级高、耐压等级高的特点，又具有塑料管的防腐性能好、内壁光滑、卫生等级高等特点，又具有塑料管的防腐性能好、内壁光滑、卫生等级高等特点，还具有适应复杂地形、抗震性能好、承压能力强、重量较轻、运输方便、施工快捷等特点。钢塑复合管使用寿命长（50年以上），管道内壁光滑，不阻塞，连接方式多样，是一种性价比较高的复合管道。上述几种管材，只要能够保证制造安装质量，都可以保证管道正常供水。一般而言，球墨铸铁管、涂塑钢管、PCCP管比较，特别在工作压力高、管道口径大的情况下。目前国内大口径球墨铸铁管生产厂家不多，价格较高；钢管要特别注意防腐，因为这直接关系着输水工程的寿命。PCCP较球墨铸铁管、钢管来说具有节省钢材、耐腐蚀、使用寿命一般、对地基要求高、安装速度快、造价费用低等优点。球墨铸铁管与PCCP管相比，在抗震性方面具有相同或相近的优点，大口径球墨铸铁管价格较高，但按照目前市场价格，两种管材工程的综合造价接近。在施工性能方面，PCCP管重量大，每米重量是球墨铸铁管的2.5倍，安装时起重设备大，安装、运输费用高，工地修边道级别高、费用大，相同内径和覆土深度时PCCP管占地较多，尤其近些年pccp管因钢丝断裂暴管事故频发，产品本身问题有待商榷；涂塑钢管与球墨铸铁管相比，涂塑钢管具备球墨铸铁管的优点，重量轻，安装迅速方便，应对各种交叉建筑物，设计、制作、施工灵活。

球墨铸铁管从管道系统的构成上，铸铁排水管材可以分为直管、管件、辅助三大类。直管是管道系统的主要构成部分；品种繁多的管件是实现排水系统的保证（汇集、转向、透气、闭水闭气、消能缓压、检查清障等）；辅助主要器连接、密封作用。2、从接口形式上，铸铁排水管材可以分为柔性接口和刚性接口两大类。 　　柔性接口排水管具有较强的抗曲挠、伸缩变形能力和抗震能力，具有广泛的适用性。刚性接口排水管缺乏承受径向曲挠、伸缩变形能力和抗震能力，使用过程受到建筑变形、热胀冷缩、地质震动等外力作用时，易产生管体破裂，造成渗漏事故，因而被逐渐淘汰，仅仅在一些低矮建筑或特殊场合使用。3、从接口的连接放上，柔性接口铸铁排水管材又可分为无承口W型（俗称卡箍式）、法兰机械式A型、（双）法兰机械式B型、柔性承插式等四种。上述四种柔性接口排水管材在不同的和地区广泛使用，目前国内比较常用的是W型、A型、B型三种。W型管材具有径向尺寸小（无法兰盘）、便于布置、节省空间、长度可以在现场按需套裁节省管材、拆装方便便与维修更换等优点。A型管材具有接口强度高、密封性好、抗震性能强的优点。双法兰（B型）结合了W型直管长度可以按需套裁、A型接口强度高的优点 ，逐渐被市场接受和选用。柔性承插式管材具有径向尺寸适中、安装方便、抗震性能强的优点，但对制造精度和附件精度、质量要求较高。国内尚没有柔性承插式产品，应该作为生产企业今后产品开发的一个重点。4、从制造成型方式上，直管可分为机制、手工翻砂两大类，其中机制又可分为金属型离心铸造和连续铸造两种。管件可以分为机械造型和手工翻砂两大类。金属型离心铸造具有管体组织致密、表面光洁、壁厚均匀、尺寸稳定和生产效率高等特点，是绝大多数企业采用的生产方式；连续铸造的直管表面质量差一些，生产效率较低；手工翻砂管缺点、缺陷较多，属于市场淘汰产品。柔性铸铁管