钢筋弯曲中心设备优势:

>> 采用Siemens、Panasonic等进口世界顶端电控元器件,以确保设备运行稳定;

>> 弯曲机构为高端品牌伺服控制,弯曲精度高;

>> 多根钢筋一次性成型,生产效率高;

>> 可双向弯曲,钢筋弯曲形状多样化;

>> 自动喂料,两套弯曲机构同时工作,缩短作业时间;

>> 设备可单人作业,操作简单;

>> 一体化设计,吊装、运输方便;

>> 损耗件少,备件更换简单快捷;



数控钢筋弯曲中心的介绍 数控弯曲中心主机采用日本原版技术和机械原理,结构设计合理,弯曲力量大,角度调节方便,准确。自动移动系统,采用伺服电机驱动和轮齿条传动,误差小,反应快。电控系统采用PLC可编程控制,可实现故障自动识别、图形编辑、技术等功能。是钢筋加工场实现标准化施工的必备之选的利器。 数控钢筋弯曲中心特点 1、进口PLC结合触摸屏控制界面,操作方便。 2、中心柔性钢筋锁紧机构设计,确保弯曲精度。 3、弯曲主轴由伺服控制,弯曲精度极高。 4、移动式弯曲主机,弯曲长度自由定尺。 5、伸缩式弯曲轴,实现了钢筋的双向弯曲,效率高。 6、高强度自动上料架,实承载原材料大。 7、一次性可弯曲多根钢筋,效率高。 8、电控系统采用进口PLC可编程控制,可实现故障自动识别、图形编辑、计数等功能。
弯曲机


该机引进欧洲设计理念,经消化吸收并结合国内钢筋实际加工情况而研发的一种新型率钢筋剪切设备,用于棒材钢筋的切断。

    采用液压剪切方式,体积小、剪切力大、产量高,与一些厂家的机械冲剪方式相比,具有噪音低,使用寿命长,设备运行稳定等特点;与此同时钢筋采用油缸压料,压力大,剪切时,钢筋不会转动,钢筋切头均匀。


 液压系统采用新型超低音柱塞油泵,华德液压阀系统,油箱经过特殊处理,大大降低了卡阀堵塞问题。

 液压油缸采用进口密封件,大大增加了使用寿命。

 创新设计动刀片采用斜刀口设计,与其他厂家同样吨位的液压剪相比较剪切能力增加1/3大大提高了工作效率;

液压系统全新设计,比如其他厂家的液压剪在剪切φ25的钢筋时为满足技术要求液压系统工作压力要达到25Mpa本公司的液压系统只需要15Mpa就能满足技术要求。相比而言本公司液压系统大大增加了使用寿命。



该机引进欧洲设计理念,经消化吸收并结合国内钢筋实际加工情况而研发的一种新型率钢筋剪切设备,用于棒材钢筋的切断。

    采用液压剪切方式,体积小、剪切力大、产量高,与一些厂家的机械冲剪方式相比,具有噪音低,使用寿命长,设备运行稳定等特点;与此同时钢筋采用油缸压料,压力大,剪切时,钢筋不会转动,钢筋切头均匀。
 液压系统采用新型超低音柱塞油泵,华德液压阀系统,油箱经过特殊处理,大大降低了卡阀堵塞问题。

 液压油缸采用进口密封件,大大增加了使用寿命。

 创新设计动刀片采用斜刀口设计,与其他厂家同样吨位的液压剪相比较剪切能力增加1/3大大提高了工作效率;

液压系统全新设计,比如其他厂家的液压剪在剪切φ25的钢筋时为满足技术要求液压系统工作压力要达到25Mpa本公司的液压系统只需要15Mpa就能满足技术要求。相比而言本公司液压系统大大增加了使用寿命。

 

 

临高县数控钢筋弯曲中心常用指南
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