双机头数控钢筋加工中心是用于钢筋弯曲的专用装备。该设备具有操作简单,维护方便,经济实用的特点。特别适用于各种工程标段、钢筋集中加工工厂等钢筋批量加工的场合使用。
机头装置: 弯曲机头结构紧凑,加工钢筋范围广。弯曲机头移动由伺服电机驱动,钢筋弯曲长度实现数字控制,机头移动响应快,定位精度高。弯曲机头采用液压夹紧机构,夹紧力大,定位精度高。弯曲机头配置不同型号中心销轴和弯曲盘,用以加工不同要求的钢筋。弯曲电机采用变频技术,钢筋加工准确,,节能。可同时弯曲多根钢筋。
两机头立式弯曲中心采用数字控制,该设备具有操作简单,维护方便,经济实用的特点。能够实现自动测长、自动弯曲、夹紧、快速成型等功能。进口PLC及CNC控制,控制程序内可储存多达上百种图形并设有数据库。运用先进的设 计理念,采用进口伺服电机传动及控制,实现双向数控移动弯曲,可完成多达 20个角度以上的图形。生产效率高,平均每日加工量5500根。是传动加工设备产量的10倍以上。该设备特别适用于公路、桥梁施工现场、钢筋集中加工厂等使用。
把钢筋置于图中虚线位置,支承销轴固定在机床上,中心销轴和压弯销轴装在工作圆盘上,圆盘回转时便将钢筋弯曲。为了弯曲各种直径的钢筋, 在工作盘上有几个孔,用以插压弯销轴,也可相应地更换不同直径的中心销轴。手提钢筋弯曲机,手提钢筋弯曲机,轻便灵活,源自日本技术,专用于剪力墙封顶、柱子封顶、钢筋笼头部弯钩等施工现场。 应用范围:
1)房建领域,剪力墙封顶、柱子封顶;
2)桥梁桩基领域,钢筋笼与承台连接处头笼弯钩90度;
3)弯曲钢筋的矫正调直。
设备特点
◆ 加工速度快:正常情况下备料及滚焊部分5人一班,分二班作业,10个人 可以加工出20多个12米长成品的笼子(备料、滚焊、加强筋安装、探测管安装、导向垫块安装等),工作效率非常高。
◆ 加工质量稳定可靠:由于采用的是数控机械化作业,主筋、缠绕筋的间距均匀,钢筋笼直径一致,产品质量达到规范要求。在实际中手工生产钢筋笼时工程监理几乎每天都到加工现场进行检查,而使用机械加工后,监理对机械化加工的钢筋笼基本合格
◆ 箍筋拉紧不需搭接,较之手工作业节省材料1.5%,降低了施工成本。
◆ 由于主筋在其圆周上分布均匀,多个钢筋笼搭接时很方便,节省了吊装时间。
◆ 机械化加工钢筋笼,在质量控制方面得到了保障

全自动钢筋弯曲中心性能优势:
1、两个机头可立式弯曲,同步作业,高产量省人工。
2、弯曲主机采用日本原版技术和机械原理,结构设计合理,弯曲力量大,角度调节方便,准确。
3、自动移动系统,采用伺服电机驱动和齿轮齿条传动,误差小,反应快。
4、电控系统采用进口PLC可编程控制,可实现故障自动识别、图形编辑、技术等功能。
5、是钢筋加工场实现标准化施工的必选利器。
数控弯曲中心要如何操作
1 、接通电源后。
2 、各单机分别试运转并观察其运转情况。
3 、在确保其无异常情况后方可联机启动。
4 、联机启动后,严禁开机状态身体靠近或用手触摸机器,防止挤手或其他外。
5 、操作台上的急停开关应始终处于容易控制状态,周围空间要足够大,这样有利于工作人员紧急停车,避免人身设备伤害。
6 、气管路中的压缩空气的压力通过调压过滤器进行调整,调整压力应从小到大逐步调整,不可速度过快,


大型全自动数控钢筋弯箍机
全自动钢筋弯箍机的优点:
1.可调导向高度以适合各种盘卷的高度,防乱线;
2.适合承放冷、热轧盘条钢筋;
3.中心线轴的直径尺寸可调范围:500mm到900mm。
4.由一只可旋转和前后收缩的弯曲臂构成,由数控伺服电动机驱动;
5.弯曲速度:1100度,更换弯曲中心轴操作简单方便,加工圆环或圆弧时不需要更换弯曲工具;
6.德国同步带传动方式(拥有国际 ),高精度维护成本低。
7.采用工业计算机CNC控制系统高精度,配备液晶彩色图形显示器,触摸屏输入,全数控设置参数;
8.每组矫直器有12个矫直机轮,的两个矫直轮被分成两部份,可以确保双线钢筋矫直的独立调节。
全自动钢筋弯箍机的优点:
1.可调导向高度以适合各种盘卷的高度,防乱线;
2.适合承放冷、热轧盘条钢筋;
3.中心线轴的直径尺寸可调范围:500mm到900mm。
4.由一只可旋转和前后收缩的弯曲臂构成,由数控伺服电动机驱动;
5.弯曲速度:1100度,更换弯曲中心轴操作简单方便,加工圆环或圆弧时不需要更换弯曲工具;
6.德国同步带传动方式(拥有国际 ),高精度维护成本低。
7.采用工业计算机CNC控制系统高精度,配备液晶彩色图形显示器,触摸屏输入,全数控设置参数;
8.每组矫直器有12个矫直机轮,的两个矫直轮被分成两部份,可以确保双线钢筋矫直的独立调节。