先进技术的基础上,结合国内实际生产需要而进行研制、生产的钢筋加工生产线。该设备可将热轧Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ级带肋钢筋进行高质量剪切、输送、存储及加工,并将各加工工序形成PLC控制的自动加工流水线。该设备产量大、精度高、改型方便、操作故障率低、节约材料、消耗低。
产品特点
1、进口PLC及CNC控制剪切精度,成品精准度高
2、斜刀口设计,提高剪切能力(拥有 )
3、凹槽式刀片设计,防止钢筋剪切时侧移(拥有 )
4、防跳动自动压紧装置,性极高
5、6级成品存储机构,方便多品种成品收集
6、配备集中供油系统,确保高寿命运行
7、气动离合器式剪切,故障率极低,剪切能力强(拥有 )
8、多档板设计,定位速度极快,效率高(拥有 )
9、双向出料设计,成品堆放量增加一倍
10、可移动原料平台设计,大大降低劳动强度
11、档板防撞击设计,经久耐用,寿命高(拥有 )
12、进口触摸式操作系统
13、控制系统组成:西门子、三菱、松下
14、具有监控及报警系统,该系统可直观显示当前故障息及发生时间,并设有诊断息,帮助用户及时尽快排除故障。
15、设备紧凑,占地面积小;结构简单,便于操作,运行稳定可靠,易于维修及保养。

技术配置
钢筋直径范围 Φ10-φ32mm,直条
弯曲角度 0±180°
小曲边间距 500mm
小曲边长度 50mm
长度精度 1mm
角度精度 ±1°
速度调整方式 进口品牌CNC数控系统,无级变速可调
总功率(电源) 17kw(380V 50Hz)
气路压力 0.6Mpa
机头移动速度 0.5~1m/s
整机重量 5000kg
应用领域:公路、高速公路、铁路、高速铁路、客运专线、桥梁、桩基、基础、房屋建筑、核电厂项目施工、标准化施工、工地、钢筋加工厂、钢筋场、钢筋加工场、预制厂、预制场、箍筋、板筋、剪力墙封顶、柱子封顶、
一、用途
本系列立式数控钢筋弯曲中心是我公司大型建筑工程、桥梁、隧道、涵洞、电站、地铁工程等设计制造的弯弧机专用设备。本系列产品操作简单、保养方便、效率快捷、弧度准确、一次成型。
二、操作使用及注意事项
1、本系列机器安装时四周应有足够的空间,以便保证操作使用的便利,安装时地面要平整,使设备低脚确实着地。
2、使用前应检查机器在运输过程中零部件是否破坏或松动,电气接线是否可靠,主电机应接地。
3、设备*次开机先进行15-30分钟空载运转,检查各部位有无异常噪音和异常现象,开关是否灵敏有效。
4、用户要把弯曲钢筋的长度和弧度,在本机两侧安装送料台,接料机
5、试弯曲时,转动调整手轮调整从动轮的压入量,逐渐弯曲钢筋,调整到所需的圆弧半径时,记下标尺上的读数
6、连续工作时,将从动轮调整到所需刻度锁紧调整滑块上的锁紧螺栓,再将钢筋从一侧穿入工作轮内槽进行连续工作
7、每班进行正常作业时,均应作事先检查
①电器开关是否有效
②三个工作轮的平整、磨损情况
③设备开机后是否有异常噪音和异常现象
8、严禁超标负荷使用本设备


外形尺寸 12000X2180X1560(mm)整机一体化的结构,转运方便,无需固定,全机械传动式结构,噪音小,维修方便,机电一体化设计,控制模块先进,机头移动机构内置于箱体内的集成化设计,结构紧凑,工作面呈垂直状,上料、下料操作方便,容易测量工件尺寸;设备具有测试功能,实现弯曲钢筋时无废料产生;可实现双向自动弯曲钢筋,弯曲钢筋 直径为 ? 32。● 整机一体化的结构,转运方便,安装调试快捷;● 刹车锁紧机构采用 8 个气动进行刹车,稳定性高,确保成型精度;● 控制系统采用高性能进口 PLC 和高清触摸屏,操作便捷,反应灵敏;● 弯曲模具与弯曲轴套采用特殊钢材并热处理,耐磨性高,使用寿命长久;
衡阳钢筋弯曲中心常用指南