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生物质燃料颗粒纯度高，不含其他不产生热量的杂物，其含炭量75—85，灰份3—6，含水量1—3，不含煤矸石，石头等不发热反而耗热的杂质，将直接为企业降低成本。生物质颗粒是在常温条件下利用压辊和环模对粉碎后的生物质秸秆、林业废弃物等原料进行冷态致密成型加工。原料的密度一般为 0.1—0.13t/m3，成型后的颗粒密度 1.1—1.3t/m3，方便储存、运输，且大大改善了生物质的燃烧性能。生物质锅炉燃料作为一种新型的颗粒燃料以其优势赢得了广泛的认可；与传统的燃料相比，不仅具有经济优势也具有环保效益，完全符合了可持续发展的要求。冬季如何保存生物质燃料？1、确保生物质颗粒干燥性像这种原材料一般都是直接从地里直接运输到生产车间尤其是秸秆类的原材料正式加工成颗粒燃料前大家需要对秸秆干燥一下。2、确保生物质颗粒防潮工作冬季雨天气可能会比较多尤其大雪过后雪一化气温下降环境变得潮湿起来因此防潮工作一定要做好。3、注意生物质颗粒中的水分变化生物质颗粒里面的水分不要还有太多 一冷一热容易导致变质所以我们要存放在干燥的环境中。
1、燃料燃烧不完整：这是锅炉烟气的主要原因。不结焦生物质颗粒发展秸秆制粒技术，对于生物质的大规模应用起到关键性作用。生物质颗粒燃料原料的密度一般为 0.1—0.13t/m3，成型后的颗粒密度 1.1—1.3t/m3，方便储存、运输，且大大改善了生物质的燃烧性能。樟子松生物质颗粒如果操作方法得当，制粒机能够顺利运行，并获得较高的产量和较长的使用寿命。当锅炉运行时，燃料不好燃烧不仅会产生二氧化碳、二氧化硫、水蒸气、氧气、氮气等可燃气体，如一氧化碳、氢气、甲烷等可燃气体，这些可燃气体将通过燃烧产生黑烟。燃料燃烧不充分，不仅会引起生物质锅炉黑烟的现象，而且增加了燃料的使用量和企业的运行成本。2，缺乏风的，坏的风，炉内温度过低：锅炉通常配有空气预热器，但是当空气预热器严重漏风，热空气的量不能满足的燃烧时间的需求，会出现冒黑烟现象，3、燃油雾化效果差，烟道二次燃烧：特别是当燃烧高粘度渣油时，由于雾化效果不理想，锅炉会产生黑烟。4.自动燃油锅炉在使用过程中，突然熄火：炉膛负压大幅度增加，从火孔中看不到火焰，蒸汽压力和蒸汽温度急剧下降，蒸汽流量急剧下降，水位瞬间下降，然后急剧上升。解决措施1，保证在供油，油压和燃料回正确的粘度指数的锅炉操作;进风的根及时适当，调整二次空气阻尼器，以使空气和油雾的适当的混合，以防止局部缺氧;3.尽可能提高空气温度和炉温；4，提高燃油雾化质量;
菏泽生物质颗粒燃料能够大受欢迎主要原因还是在于它的众多优势：1、菏泽生物质颗粒有较大的发热量，原本只是在3900~4800千卡/kg的水平上，经过碳化处理之后竟高达7000-8000千卡/kg。这样就能很好的解决燃料发热量不够等问题，在锅炉中用作燃料可以取得较好的燃烧效果，提供的能量更多。2、纯度高，经过加工处理以后这些颗粒基本不含有其他不能用于燃烧的杂物，整体含炭量为75-85%，灰份为3-6%，含水量也比较低，也不会像煤炭等燃料还有石头、煤矸石等杂物的存在，这样不仅有较高的燃烧效率，也能减少燃烧剩余物的分量，有效降低成本的同时减少了对清理工作的麻烦，人工消耗更少，对锅炉也有较大好处。生物质颗粒燃料3、与其他燃料相比，菏泽生物质颗粒中不含有磷和硫等容易对锅炉产生腐蚀的物质，对锅炉保护性好，同时也不会产生二氧化硫与五氧化二磷等对环境对空气有害的物质。4、清洁卫生是这种燃料的一大优点，由于燃烧利用率高且没有较多的杂质，经过燃烧以后产生的灰渣很少，清理方便，对锅炉与周边环境的影响小。5、成本低，原料来源广。它的原料大多是取自田间，也就是常见的各种农作物秸秆，如玉米杆、花生秧、豆秸、小麦秸秆等，另外稻壳、棉壳等也可以用于它的生产，这样广泛的原料来源将很大程度上减少了它的原料成本，用作燃料再合适不过。
杂质比较多。因为追求经济效益..化，一旦进油控制不严或稍有松懈，就会有泥土和细砂混入燃油。这些细颗粒进入炉膛，燃烧后随烟气流动，在锅炉烟气流速快的省煤器弯头处形成局部磨损。由于锅炉设计者普遍认为植被灰的硬度远低于粉煤灰，而且质地容易磨损，所以大多没有防磨装置。解决方法:严格控制入口质量；其次，制定防磨方案，在锅炉受热面易磨损部位加防磨砖，减少弯头的局部磨损，每次停炉后测量相应四管的厚度，以便及时处理问题。4.由于生物质燃料灰熔点的影响，颗粒燃料在炉内燃烧后，容易在锅炉受热面上形成灰，影响锅炉的换热。根据实验数据，灰层的导热系数为0.0581 ~ 0.116 W/m2？℃，锅炉受热面金属管壁的导热系数为46.5 ~ 58.1 wm2？℃，导热系数相差500 ~ 800。因此，如果在运行中不采取相应的技术措施，一般清理后将开炉20天。以后主蒸汽温度很难维持，与额定值的偏差会越来越大。解决方案:由于蒸汽吹灰在生物质锅炉系统运行中效果不佳，工厂经过多次研究，.终选择燃气脉冲吹灰和组合抑焦剂，解决加热区域的灰焦问题。效果明显，基本保证了主汽温连续运行两个月以上，大大改善了加热区的积灰现象。
